二手实验用真空冷冻干燥机拆除

再算一下含水量，5*1000支=5L（5kg）。
要技术优势：


● 隔板采用专利技术制作，耐高压、平整度高、温度均匀性好。
● 混合型载冷剂介质，较低的凝固点和较高的沸点，换热效率高。
● 干燥曲线优化控制算法，可在干燥阶段控制制品升温速率及真空度值。
● 专利的气体导流设计及控制技术，捕水能力强，干燥效率高。
● 干燥运行过程中进行真空度调节，避免物质起泡、吹瓶，提高干燥效率。
● 工业级嵌入式触摸屏+SH-HPSC-IV模块化控制器，系统稳定可靠，控制精度高。
● 设计的LYO-CONTROL控制系统，可保存多组工艺配方，同时可在干燥过程中对工艺进行实时调整，提高工艺优化率。
● 灵活的手动+自动控制方式，手动用于摸索工艺，自动用于批量化生产。
● 可设置用户等级和密码，分权进行操作管理。
● 可选配功能强大的LYO-MEGA上位机控制系统，可记录、保存长达十年期间的运行数据、曲线及报警记录，提高产品的可追溯性；同时方便观察、操作及故障诊断。

主要特点：
  ★进口制冷压缩机，工作可靠，使用寿命长；
  ★复叠制冷技术，缩短冷冻干燥时间，进口**，减小噪音、大制冷量、大捕水能力，高质量保证高性能；
  ★触摸屏液晶显示，曲线和数据的方式显示干燥过程，PID调节，方便用户更具数据变化了解更更多信息；
  ★304不锈钢物料盘不易变形，易于操作，便于清洗；
  ★冷冻内部全304不锈钢，防腐蚀易清洁，经久耐用；
  ★配置充气阀，可充干燥惰性气体；
  ★可选用原位预冻，实现了从真空到干燥的全部自动化，减少干燥过程的繁锁操作；
  ★可选配温度记录仪。可调的温度记录点，实时，不用害怕遗忘，为您经验的积累增加**；
  ★可选配共晶点测试装置。
 

方仓冻干机工作原理：
方仓冻干机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶和其它生物制品，冷冻干燥技术更能显示其优越性。
 
桂勤方仓冻干机有着成熟的制造工艺，高超的温控技术，极限的温度，的售后维护。在当下，方仓冻干机是引领冻干机温度创新的中坚力量，目前已经达到零下200度。在产品的营养保存、保鲜上有着极大的优势，且对一些物品，也提供了要求的工作环境，温度越低，物品升华的速率越高，实验效果也越好。
 
方仓冻干机特点：
方仓冻干机是一种国际流行的结构形式；
1.触摸屏液晶显示，曲线和数据的方式显示干燥过程，PID只能调节，方便用户更具数据变化了解更更多信息。
2.复叠制冷技术，较少冷冻干燥时间，进口**，减小噪音、大制冷量、大捕水能力。高质量保证高性能。
3.内设观察窗，干燥过程直观。采用原位预冻，实现了从真空到干燥的全部自动化，减少干燥过程的繁锁操作。
4.可选配温度记录仪。可调的温度记录点，实时，不用害怕遗忘，为您经验的积累增加**。
5.冷冻内部全304不锈钢，防腐蚀易清洁，经久耐用。
6.硅油冷冻介质，误差≤1℃，干燥效果均匀。
7.配置充气阀，可充干燥惰性气体；
8.可选配共晶点测试装置，可选配自动压塞装置；
9.方形搁板不易变形，易于操作，便于清洗。干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门，在操作过程中能清晰观察物料的变化过程。
 

特点应用：


    GZL通用型真空冷冻干燥机适用于原料药，饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。
冷冻干燥
冷冻干燥（以下简称冻干）就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。
在压缩空气干燥过程中，其冷冻干燥是通过降低压缩空气温度，使压缩空气中的水份析出。冷冻干燥机（冷干机）的工作原理与电冰箱一样，压缩空气经过冷冻的压缩空气管道后，压缩空气温度下降至要求的温度，达到干燥的要求。
冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在后的20年中取得了长足进展。进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。
干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。 冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入用水，又会立即溶解。冻干机相对常规方法，冻干法具有如下优点：
* 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。
* 在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。
* 在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。
* 由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
* 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。
* 干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。
* 由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。
* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
* 因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。
正所谓没有的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件，所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统，因而投用和运转费用都比较高。
主要参数
1：干燥室：干燥室的尺寸（宽深高），搁板数目，搁板有效总面积、搁板尺寸、搁板温度
2. 是否具备压盖功能：若具备是手动还自动的
3. 冷凝器：冷凝器的材料、冷凝器凝冰量、冷凝器终温度、冷凝室门材料、除霜器系统
4. 冷却系统：采用的压缩机
5. 干燥能力：每天干燥样品重量
6. 电源：
7. 方式：使用外置电脑还是机器自身液晶显示，以及的参数设计
许多冻干机带有自动控制系统，并同时兼备有手动控制功能。所谓冻干机的自动控制应该包括二个部分，一是冻干机的各零部件按冻干工艺要求在规定的时间自动运行开关；二是干燥室板层温度按冻干曲线要求自动跟踪，整个冻干进程不需要人工操作，操作人员仅负责。

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