问题:过滤时,滤板之间有喷料现象。
1、可能是进料压力过高造成喷料,许多用户在进料管路上不安装压力表,导致进料压力失控,终引起喷料。
2、将滤板压紧的顶紧力不够,进料压力升高后,滤板之间的作用力将滤板撑开造成喷料。
3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上,滤板压紧后始终有较大缝隙存在,所以在卸除滤饼后密封面应清洗干净。
4、滤板密封面已经有贯通沟槽或滤板本身已损坏。
当隔膜压滤机工作一定时间的时候,滤室中的滤饼已经装满滤布的时候,这是设备将不能继续进行固液分离的工作了,所以当滤饼填满整个滤室的时候,过滤后的液体就很难从滤布中渗析出来,所以这个时候隔膜压滤机的进料系统就会停止供料,供料孔就会暂时的封闭起来。这时候隔膜压滤机的滤板膨胀系统就会开始起作用了。
滤板膨胀系统是怎么工作的呢?先是启动液压泵,然后将源源不断的液压油压入滤板当中,随之而来的就是隔膜滤板的中空空间就会积累一定体积的液压油,当液压油继续增多的时候,滤板就会向外膨胀,这是滤饼就会受到挤压,滤饼的体积就会减小,此时滤饼受到挤压之后就能将多余的液体排出来,这样就能够大大降低滤饼的含水率。这就是隔膜压滤机之所以能够有效降低滤饼含水率的秘密。
压滤机是矿业、污泥、食品等行业常用的过滤分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作,有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。
厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机比较类似,不同之处在于滤板两侧凹进,每两块滤板组合成一厢形滤室,省去滤框,滤板中心有一圆孔。悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
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