对于那些滤饼要进行充分洗涤的生产工艺来说,隔膜技术还有其他的优越性。在滤饼洗涤过程中,滤饼在滤腔内始终处于受压状态,那么在滤饼收缩变薄以后,隔膜向外突出予以填充,使滤饼处于压实状态,这样可避免在洗涤时滤饼中产生裂缝。在洗涤过程结束后,对滤饼实行后压榨,提高滤饼的终含固率。而对厢式压滤机而言,只能通过长时间向滤饼中吹气来提高含固率。
压滤机的选型
物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性,单位时间处理量,滤饼含湿率,滤液中的固体含量,滤饼的洗涤程度等等;机型大小(过滤面积和滤室容积)的选择主要选用类推法和实验室试验来确定。详情请
板框式压滤机与厢式压滤机:
板框式压滤机为一板一框式结构,能承受的过滤压力较低(通常小于 0.6MPa ) , 适合滤纸等强度较低且经常更换的过滤介质;厢式压滤机的滤板为厢式结构,能承受的过滤压力更高(可达 3.0MPa ),适用范围更广,是目前用量的压滤机。
在行业的应用
我公司生产板框压滤机,今天请为我们介绍关于快开式板框压滤机在煤矿行业的应用分析。
快开式板框压滤机的基本过滤机构由间隔置放的热压隔膜过滤板和干燥板组成,在滤室内完成悬浮液和成饼的机械过滤;
随即进入热压过滤干燥脱水阶段,即向干燥板内通入流体热介质(蒸汽或导热油)同时对排液通道抽真空,并用隔膜机械挤压滤饼,在短时间内使靠近干燥板的滤饼毛细管水因传导受热而蒸发,所产生的蒸汽急剧膨胀,驱使距干燥板较远的滤饼毛细管水以液态形态涌出滤饼表面,予以脱除。
根据煤中水分与发热量的关系,水分每降低1%,发热量可提高4118kJ而且煤泥水分降低后入仓储存不会堵仓,从而杜绝了露天储存污染环境的问题。
过滤机构: 过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成,滤板两侧由滤布包覆,需配置压榨隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜,隔膜外边包覆着滤布,侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时,除用隔膜压榨外,还可用压缩空气或蒸气,从洗涤口通入,气流冲去滤饼中的水份,以降低滤饼的含水率。
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