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工业制冷设备维修需要定期检查配件灵敏度 工业制冷设备需要定期检查吸气侧、过滤器用的压差继电器、排气侧压力继电器、油压与冷却水用的压力、继电器和油压继电器等配件的运作是否灵敏，是否存在故障，多注意保养。
螺杆空压机的保养与维护，我们基本上比较积，却忽略了，配件还需要保养，提起配件的保养改名词大家可能熟悉又陌生，但经常做空压机维护保养的们并不陌生，因为空压机保养从某种角度上来讲也就是对配件的保养，只不过是当空压机出现问题了，我们并不知道空压机中哪些配件在捣鬼！那我们就做好空压机配件的保养好了。进气阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成，其侧面装有控制块及控制电磁阀，了通断调节、减荷、消声、降压以及停机放空等功能。

螺杆压缩机油使用注意事项
如果油泥不多，装入1/2的新油后，运转15至60分钟放净，再装满新油正常运行。如果油泥积碳太多，可拆开油缸后，用人工清除油泥和积碳，然后用清洗剂清洗，但是清洗完后，须要用干燥空气吹干，再加入油泥积炭精清洗运转100至200小时后，放净精，加入新油正常运行。否则不仅可能破坏油品添加剂的性能，还可能导致事故。
换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗滤器过滤元件等，检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控器等是否完好。

制冷系统发生冰堵故障，是因为系统内有过量的水分，因此必须对整个制冷系统进行干燥处理。采用干燥箱对各部件进行加热干燥，将制冷剂系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管、回气管从电冰箱上拆下，放入干燥箱内加热干燥，箱内温度为120℃左右，干燥时间4小时，待自然冷却后，用氮气逐个进行吹气干燥。调换新的干燥过滤器，然后即可进行组装焊接、打压检漏、抽真空、充灌制冷剂、试运转和封口。采用这种方法排除冰堵故障效果，但只适用于电冰箱厂家的保修部门。一般修理部门可采用加热抽空等方法排除冰堵故障。

螺杆式压缩机长期高速运转，易损坏的莫过轴承了。它的损坏，将导致油温高、机器严重振动等跳车事故。其维修更换的关键，应抓好如下环节。
螺杆式制冷机装配过程的高清洁性环节
由于轴承的高速，势必要求机体内的高洁性。否则，轴承会及早发生点蚀破坏，引起其他事故。所以装配零部件时，应做到：
(1)经检验合格的零件先除锈处理。需烘干的零件，如吸气端座、机体、滑阀等，应干燥处理。
(2)零部件在每一道装配工序前都应清洗干净无污迹，加工表面不可有碰伤划痕。
(3)零部件应按次序放在软木或橡胶上。
(4)装配所用工具及场所应清洁干净，起吊用的钢丝绳索，不许带有砂粒等污物。
(5)装配人员的手需清洗干净，不许带水和其他污物进行工作。
(6)装配过程中配合表面应抹少许干净的润滑油，擦抹内腔时用干净的白绸布
正确保养制冷压缩机的方法是：
用手感受下检测高低温交变湿热试验箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常；
检查恒温恒湿试验箱冷却水温度、流量是否正常；
检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象；

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