普通混凝土材料:
要求:
混凝土的技术性质在很大程度上是由原材料的性质及其相对含量决定的。同时也与施工工艺(搅拌、成型、养护)有关。因此,我们**了解其原材料的性质、作用及其质量要求,合理选择原材料,这样才能**混凝土的质量。
水泥、配制混凝土一般可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。必要时也可采用快硬硅酸盐水泥或其他水泥。水泥的性能指标**符合现行地区有关标准的规定。
采用何种水泥,应根据混凝土工程特点和所处的环境条件,参照表3—8选用。
结构材料检测
结构材料是指强度、硬度、塑性、韧性等力学性质为主要性能指标的工程材料的统称,是建筑材料中的主体材料,常用的结构材料主要有木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。
检测产品:木材、竹材、板材、石材、水泥、混凝土、砂浆、金属、钢筋、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。
检测项目:
硬度、密度、雾度、黄度、白度、门尼粘度、硫化曲线、表观密度、压缩强度、灰分、挥发份、尺寸变化率、水蒸气透系数、耐久性、脆性、韧性、凝结时间试验、性试验、强度试验、堆积密度、阻燃试验、空隙率试验、抗压强度试验、拉伸试验、弯曲试验、稠度试验、耐热试验等。
检测项目:
配方分析、成分、含量分析、成分对比、成分化验。
普通混凝土
泥用量少的混凝土中(每lm3混凝土的水泥用量≯170kg),采用大骨料是有利的。在普通配合比的结构混凝土中,骨料粒径大于40mm并没有好处。骨料大粒径还受结构型式和配筋疏密限制。根据《混凝土结构工程施工及验收规范。》G204—92的规定,混凝土粗骨料的大粒径不得**过结构截面小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间小净距的3/4。对于混凝土实心板,可允许采用大粒径达1/2板厚的骨料,但大粒径不得**过50mm。石子粒径过大,对运输和搅拌都不方便。
(2)颗粒级配
石子级配好坏对节约水泥和**混凝土具有良好的和易性有很大关系。特别是拌制高强度混凝土,石子级配较为重要。
石子的级配也通过筛分试验来确定,石子的标准筛有孔径为2.5、5、10、16、20、25、31.5、40、50、63、80及100mm等12个筛子。分计筛余百分率和累计筛余百分率计算均与砂的相同。
1.摘自《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53—92)。
2.公称粒级的上限为该粒级的大粒径。单粒级一般用于组合成具有要求级配的连续粒级,它也可与连续粒级 的碎石或卵石混合使用,以改善它们的级配或配成较大粒度的连续粒级。
3.根据混凝土工程和资源的具体情况,进行综合技术经济分析后,在情况下,允许直接采用单粒级,但**避免混凝土发生离析。
3.和易性测定方法:
通常是以测定拌合物的流动性来评定和易性,而粘聚性和保水性主要通过观察的方法进行评定。
4.影响混凝土和易性的主要因素:
(1)组成材料:包括水泥特性,用水量,水灰比,骨料的性质等;
(2)环境条件:包括温度,湿度,风速等;
(3)时间:随着时间的推移,部分水分蒸发或被骨料吸收,拌合物变得干稠,流动性减小。