注塑TPE黑色材料 TPE订制

TPE因为同时兼具塑料和橡胶这两种材料的**性能，有普通塑料的加工优势和橡胶的优越的物理和化学性能，也正是因为这些性能使得其有着广泛的应用范围，也深得广大消费者的青睐。但是这种材料的发展毕竟起步晚，发展工艺不是很精湛，发展不平衡，与国外存在一定的差距。因此国内厂家要想很快赶上于国外的厂家，要提高其生产工艺。
TPE\TPR材料比重(密度）：由于SEBS,SBS橡胶料的性能（如吸油性和与PP的好相容性，以及高填充性等），使得作为共混改性材料的TPE,TPR具有比较大的比重范围。TPE\TPR材料的比重（密度）可以在0.84~2.0调整。通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右，一些的TPE\TPR比重小或者。如**软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~15A甚至较低硬度的材料，组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。比重的TPE/TPR材料，比重在1.3~2.0之间，这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。高填充，高比重TPE\TPR主要用于生产环保橡皮擦类玩具制品。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，耐磨性均会有所下降。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。

TPE包胶规格
当然包胶的选择不是只能限制在TPE范围；TPV产品也有相应产品，Exxonmobil Santoprene系列通用级同样能够包PP，也有专门的PC、ABS、PA的包胶规格；TPU本身即可包胶ABS、PC产品；TPEE可以包覆PBT。如此种种，不一而足，关键点在于相容性。

二次注射成型：二次注塑成型也叫做两次注射成型、双色成型或多原料成型。这种情况下运用的机器带有多个料筒，用来向同一个模具中写入不相同的资料。 复式注塑中的粘结性 在复式注塑中，坚固的基材和TPE间的粘结性是加工能否成功的要害。较差的粘结性可致使如剥离、弯曲、磨损或分层等疑问。两种资料间的相容性和加工温度是影响粘结强度的重要因素。

TPE包胶概念
TPE包胶，顾名思义，是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。“其他材料”包括树脂，橡胶，甚至金属，陶瓷，承担产品的主要功能，包胶起到缓冲、保护、装饰、防滑、减噪的作用。
TPE包胶工艺的优点在于实现TPE和功能件的渗透粘结，过程简洁，外形美观，设计灵活。
TPE包胶成型需要注意一下几个问题点：
热塑性弹性体TPE可以与ABS,PC,PE.PP,PS,PA等等材料相包覆粘合，针对不同材质的基材所以选用的TPE原料型号也不一样，而且注塑成型温度也不一样，下面我们来单介绍一下：
TPE包胶PP材料：*烘烤，注塑成型温度170-180度即可
TPE包胶PC,ABS：材料需要80度烘烤2小时，以保证材料干燥不影响包胶效果，注塑温度190-220度，具体温度根据几台调试！
TPE包胶PA：材料需要100度烘烤2-3小时，以保证材料干燥不影响包胶效果，注塑温度230-270度，具体温度根据机台调试！
因热塑性弹性体TPE原料是属于弹性材料，且流动性也比较快，常规产品，建议低压低速成型。

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