东莞无鬼影压敏胶 英创新材料供应

压敏胶粘剂，英文名称：pressure sensitive adhesives （简称：PSA）。压敏胶粘剂对被粘物表面的润湿性，能使它与被粘物表面达到分子接近的程度，产生分子间作用力，产生足够的界面粘合力。工业上使用的压敏胶主要有4大类：溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶，东莞无鬼影压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。压敏胶按其聚合物分成橡胶类压敏胶、聚类压敏胶、聚基醚树脂类，东莞无鬼影压敏胶、聚氨树脂类，东莞无鬼影压敏胶、聚类等乳液型压敏胶占据着一定优势地位，是我国压敏胶工业的一大特色，乳液压敏胶尤其是乳液压敏胶在我国有着特殊的重要性。天然橡胶是比较理想的一类压敏胶粘剂主体材料。东莞无鬼影压敏胶

如何判断压敏胶的好坏？①粘度，粘度是影响胶粘剂质量的较重要的因素。若粘度太大，则涂层较厚、耗胶量大、干燥减慢，还会影响到胶粘剂对被粘物表面的润湿和渗透作用，进而直接影响到粘合强度；若粘度太小，则涂层较薄、干燥过快、易出现粘合不良等问题。②固含量，也是影响压敏胶质量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越强，干燥速度越快。固含量也对压敏胶粘度、干燥速度等有直接影响。③pH值，合成树脂胶粘剂多呈弱酸性，对粘合工艺不会产生负面影响。但水玻璃和淀粉胶粘剂碱性较高，碱性偏高不只会对作业人员和设备产生腐蚀作用，有时还会腐蚀被粘物，形成影响外观的斑痕。因此采购胶粘剂时要考虑pH值对产品的影响。东莞无鬼影压敏胶工业上使用的压敏胶主要有4大类：溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶和射线固化型压敏胶。

热熔压敏胶主要的成份有基料，增塑剂，增粘剂，填料，抗氧剂，热塑性弹性体这六大部分，下面分别做一介绍。基料是压敏胶的主体成份，有树脂型和橡胶型两大类,基料的配制有以下要求:基料应是具有流动性的液态物质或者能在溶剂、分散剂、热、压力参与作用下具有一定流动性的物质，用作胶粘剂的树脂，天然橡胶等都有这种特性。在选择热塑性树脂作基料时，一般要选相对分子量分布较为均匀，相对分子量适当或高、低分子相互配合适宜的树脂。

产品应用：普遍用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。特性：压敏胶带的特性：1) 通过短时间的施加压力（非水、溶剂、加热）能达到粘接效果；2) 克服了结构胶操作时的溶剂挥发和所需的干燥时间，能改善作业环境；3) 剥离后不污染被粘物、贴错时能重新修正，并且能多次重复使用；4) 操作方便，能大幅度提高生产效率和产品美观性；5) 部分替代传统的螺丝、铆钉、焊接等机械固定；6) 对产品轻量化、降低成本等方面有明显效果；7) 溶剂型类压敏胶的特性：8) 透明性高、耐侯性和耐热性（-40~200℃）优越；9) 耐油性、耐溶剂、耐水性优越；10) 种类丰富、性能自由设计、变化性强；11) 性能稳定、不易变色、与基材密着性好；12) 聚合物凝聚力高，适合耐久性要求高的产品。热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的*三代压敏胶产品。

压敏胶粘剂中较为重要的则是橡胶系和系压敏胶粘剂，而系压敏胶粘剂由于具有较橡胶系压敏胶粘剂较为优异的综合性能，成为目前较重要的一类压敏胶粘剂，其形态分为溶剂型、乳液型、热熔型、反应性液体固化型四大类。我国压敏胶粘剂工业的发展也是随着单体及共聚合物的生产的发展而发展起来的。1986年我国压敏胶带的产量为0．6亿平方米，1992年增长为匕亿平方米，**1992年日本压敏胶带的产量11．9亿平方米，这些胶带大多是以压敏胶粘剂涂布而成的。天然橡胶既有很高的内聚强度和弹性，又能与许多增粘树脂很好混溶。东莞无鬼影压敏胶

压敏胶和压敏胶制品的含义有十多种解释。东莞无鬼影压敏胶

紫外光（UV）固化和湿固化PSA，紫外光（UV）固化PSA具有较好的高温稳定性和溶剂耐受性，在如今环保法规日益严格的制造业领域，它是胶粘带和标签制造商替代溶剂型PSA的**选择目标。由于具有良好的性能，紫外光（UV）固化PSA普遍地应用在聚氯（PVC）、各种弹性体以及聚基材上，较终在包装、运输和电子等许多工业领域发挥重要作用。紫外光（UV）固化压敏胶通常使用辊式或狭缝式涂布机进行涂布，然后在线进行紫外光固化。此外，还有一类新型PSA采用了湿固化技术，同样也具有良好的耐老化性能。这些新技术能够取代传统的高性能PSA（通常是溶剂型PSA），用于高效环保的特殊应用。东莞无鬼影压敏胶

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