喷油是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备,并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等产品。加工范围:电子产品:普通喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如:U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。),可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题,如气纹、熔接缝等,具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验,具备手感漆返工技术。下面是喷油加工五个步骤的浅析。
在不锈钢板镀钛之前都要在不锈钢板进行喷油处理,喷油处理后的钛离子能够较容易的吸附在不锈钢板上。传统的不锈钢板喷油生产线在喷油处理时,由于不锈钢表面上具有颗粒、灰尘、油脂等杂质,导致喷油工序进行时,喷涂的油脂在不锈钢板表面上的吸附效果差,不锈钢板的喷油效果差,从而使得在镀钛工序中,不锈钢板表面的钛离子吸附能力弱,影响不锈钢板的镀钛效率和镀钛效果。
测试项目:盐水
检验标准:不可有气泡、生锈的发生。
测试方法:5%食盐水35摄氏度,连续时间按客户要求。
测试项目:附着力
检验标准:用百格测试,测试面上的漆不可脱落5%。
测试方法:在100mm²之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材),交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布10~13mm或与其相容的胶布粘贴于刻画测试区,将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离。
不锈钢成型油有以下几方面作用:
1、保护表面不受磨损:不锈钢成型油具有良好的成膜性,膜厚不一定相同,只要能分离模具与工件表面,防止不锈钢间的接触,保护表面不受磨损颗粒损耗即可,以提高模具的使用寿命。
2、降低摩擦:不仅降低对动力的需求,而且能控制整个加工表面的粗糙度,使不锈钢变形均匀。
3、防止冷焊、黏着和不锈钢转移:即使变化的环境下,分开表面的润滑膜逐步失去,不锈钢成型油也应能有效的防止冷焊点生成。
4、控制工件表面温度:热加工时,要求不锈钢成型油应具有良好的隔热性以保持工件温度;冷加工和高速加工时,不锈钢成型油则需要有冷却功能。
不锈钢成型加工是:利用压力加工设备(如:锤头 、冲头)或模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制作方法。此过程又称少“无切削工艺”,不改变不锈钢工件的质量和材料成分,而从一种形状转变为另一种形状。这种加工方法可以直接做出成品或半产品,方法包括锻造、挤压、冲压、精冲、轧制 、拉拔、挤拉等。
大多数成型加工过程是模具、工件和中间的金属成型油的作用。工件材料在互相接触的中受压力作用产生塑性变形,模具表面产生法向应力,而工件在与模具相对运动时在界面处产生剪切应力,在此系统下产生摩擦和磨损。
铝合金压铸件喷油表面处理的细节:
一、对铝合金压铸件的表面需要必定的抛光处理,主要是去除压铸件表面的水纹以及麻点,抛光后再喷油处理,出来作用较好;
二、关于结构性压铸件需要对压铸产生的毛边处理洁净,否则喷油处理后再处理,简单形成表面划伤,然后影响整体作用;
三、经过抛光、去毛边的压铸件在喷油之前,还需要进行超声波清洗,去除表面的抛光蜡和一些杂质,这样喷油出来的压铸件质感较好;
四、关于需要和其他对手件装置的压铸件,喷油之前还需要进行做夹具遮挡处理,由于喷油的涂层有点厚,避免与对手件装置不良,所以这个环节也是不行省掉的。
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