磨煤机CO在线检测 磨煤机一氧化碳在线检测 高炉喷煤气体在线检测

在本系统中，样气先经采样管输送至水洗器底部，在样气上升的过程中，样气在水洗器中与水充分接触，由于水的冷却效果及对焦油的一定的溶解能力，从而将大多数的焦油由样气中分离出来， 同时也分离出样气中携带的大量粉尘。水洗器采用了全自动的工作方式，相关阀门均为进气动阀，由PLC控制工作时序，实现周期性自动换水，从而使水洗器中的洗涤水得到及时更换,保证了水洗器的洗涤效果，也减少了人工维护量。经过水洗器洗涤的样气还存有少量焦油，为清除这部分焦油，在水洗器后加装了一级活性炭过滤器，利用活性炭多孔吸附特性，吸附焦油。经过以上处理，样气得到了初步的净化，焦油粉尘含量明显减少，同时样气的待测成分得以完整保留。在进一步的净化中，系统采用了一级过滤精度为3um的气水分离器，过滤样气的同时分离样气中的液态水，采用了二级过滤精度为0.1um的精密过滤器作为样气进入分析仪表前的一级过滤元件，保证样气达到分析仪表使用要求。为去除样气中含有的气态水，系统采用了一套电子冷凝器，另外，系统采用一台抽气能力为6L/min的德国KNF采样泵提供系统样气的输送动力。为保证仪表的安全运行，系统配置了一套湿度报警模块，与精密过滤器配套使用，当系统除水功能意外失效时，信号反馈到PLC，PLC将切断系统运行，关闭阀门，并在现场及向远端控制中心发出报警信号。
本系统取样探头采用加热过滤方式，取样伴热管采用电伴热一体管。
本过程气体分析成套系统（以下简称系统）是煤烟气分析仪器与取样预处理装置及其附属的应用**部分（标准气）；通过针对现场应用条件和工艺气样条件的系统设计，所实现的正确匹配与合理组合，使分析仪器能很好适应煤烟气气体分析的工艺条件。系统能自动、连续、准确、可靠地分析磨煤过程中产生煤烟气中一氧化碳的浓度含量。采用PLC可编程序控制器自动控制系统的采样、排水、探头自动吹扫、故障监测并处理等操作。系统正常运行期间能提供一氧化碳的4~20mA标准输出信号；该系统的分析仪器的传感器**部件均采用进口器件。系统技术方案、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小、是分析产生烟气中一氧化碳含量的理想设备。
A 主要技术特性
A.1 分析仪器
分析仪表单元采用西安博纯科技有限公司研制的气体分析仪，完成样气一氧化碳在线连续分析。分析仪性能稳定可靠，响应时间快，智能化程度高。
分析参数：一氧化碳
A1.1 一氧化碳分析仪参数仪器特点
特的传感器设计，恒温控制，响应快，线性好，稳定性高
双光源检测，较准确
触摸屏显示操作，灵活方便
重要工作电源自诊断功能
仪器部件单元化，维护、检修方便
报警输出（上、下限值报警）
标准信号隔离输出4—20mA
铸铝合金机箱
部件单元化，维护、检修方便
主要技术性能
零点漂移：≤±1%FS/7d
量程漂移：≤±1%FS/7d
测量范围：0～10000ppm
线性误差：≤±2%FS
重复性误差：Cv≤±0.5%
输出波动：≤±1%FS 
响应时间： T90≤10s
输出信号： 4～20mA   500Ω
A.2 系统反应速度
A.2.1 系统的滞后时间：T90≦60S
A.3 正常取样条件
A.3.1 样气温度：≦150℃
A.3.2 样气含尘量：≦20g/Nm3
A.4 正常工作条件
A.4.1 环境温度：5～45℃
A.4.2 环境压力：70~160kPa(海拔**2000m)
A.4.3 相对湿度：不大于85%(年平均)
A.4.4 电源：220±22VAC；50±0.5Hz
A.5 系统的安全性能
A5.1 系统的绝缘电阻不小于5兆欧
A.5.2 系统的绝缘强度：系统在1.25KV试验电压下，历时1min应不出现击穿和飞弧。

取样探头 
装置接通电源启动运行开关，抽气泵开始抽气工作，样品尾气被取样泵吸入，经过带伴热（120度可调）精密过滤的取样探头，有效的过滤掉样品气中的所有杂质（粉尘），大量的杂质（粉尘）被取样探头过滤后，进入伴热120℃的取样管，全程输送过程中，样品气的温度不会**伴热的温度，所以，把输送样品气加热，**组份不丢失和取样过程中不会产生冷凝水，使样品气中的水和微量的粉尘得到控制，从而达到取样过程中管道不堵塞的目的本系统的安装工作主要有取样探头、取样管道、分析仪器柜的安装。
环境条件应满足技术特性中的正常取样和正常工作条件的要求。只有在规定的环境中使用本系统，方能保证系统的安全操作和正常运行。
E．1   取样探头为固定式法兰安装，安装在工艺管道上，安装时参照相应的取样探头安装图。

E．2   反吹单元的安装
E．2．1  反吹气管道大小应采用四分钢管。
E．3   分析仪器柜的安装
E．3．1  分析仪器柜应在室内落地安装，安装地点的机械震动应可忽略不计。
E．3．2  分析仪器柜安装时应参照系统分析流程图、分析柜的装配示意图及电气接线图进行安装。
E．3．3  分析仪器柜应尽量靠近取样点，取样点到分析柜的距离不**过20m，以减小系统滞后时间。

C  程序控制
1  控制功能
本系统自动化程度高，具有自动采样、自动吹扫、自动排水、故障及状态信号监测和报警等功能。
2.  触摸屏
控制器采用西门子公司可编程序控制模块和触摸屏控制器，出厂前在PLC和触摸屏控制器内已输入本系统程序。用户根据现场实际情况，改写程序中的某些参数。如重新设定采样时长、反吹时长等，且可手动测试各电气部件。
3. 体统特点
气体在线分析成套系统采用PLC模块，触摸屏操作控制，在现场可以根据现场实际的工况条件（粉尘量大小多少），随意随时修改取样与反吹之间的间隔时间，自一分钟到二十四小时内随时随意修改反吹间隔时间，并且在现场随时随意修改脉冲式吹扫的时间，在触摸屏界面上可以直观的了解各电动组件运行状态以及各类报警信息。的控制技术，大大方便了使用人员的繁琐的操作程序，提高了工作效率，**了分析系统的可靠性，降低了安全隐患频率，达到了在线分析过程气中各个不同组份的目的和技术要求。
3.1系统正常运行工作界面（以下为演示界面，实际参数按设计而定）
具体技术指标：
（1） 机柜：正压防爆机柜，防爆等级≥ExdⅡCT6，防护等级：IP65；尺寸为2000*800*600mm。
（2）控制系统：采用西门子PLC，实现系统水洗器自动换水、采样、排水,电磁阀均采用进口CKD电磁阀，控制部分放置于防爆箱内
（3）气泵：采用德国KNF进口气泵，样气抽取量≤6L/min,可长时间稳定运行，确保系统的响应时间
（4）除尘：采样自动水洗装置，定时自动换水，可洗去样气中的大部分焦油及粉尘；再经过一级活性炭过滤器，吸附其余少量焦油；然后经过2-3级过滤器，过滤精度可达0.1um，达到气体分析仪使用要求，确**析仪的稳定运行
（5）除水：经气水分离器分离样气中的液态水后，样气进入冷凝器中，快速脱除样气中的气态水，并采用电磁阀自动排水；在冷凝器之后加装一级脱水剂罐，进一步保证脱水效果。

西安博纯科技有限公司是从事气体分析技术及仪器的研发、生产、销售务为一体的，拥有一批长期从事分析仪器的人员，是一家以科技人员为主体的科技型仪器仪表制造商。本公司拥有一批在精密仪器、光学、电子、计算机技术和化学分析等领域的科研人员，具有较强的产品研发能力，尤其是计算机技术在仪表中的应用能力 具优势，从而使公司产品全部具备“智能型”，大大提高了产品的功能和性能，产品的技术含量高，价格适宜，市场竞争力强。主要产品有：氧分析仪、露点仪、湿度仪、红外分析仪、CEMS、气体分析系统等系列产品。本公司遵循“技术先导”的理念，积采用 技术和 器件，我们愿与国内外各界建立广泛交流与合作。公司竭诚欢迎国内外各界朋友前来洽谈业务，惠顾指导!