液态硅胶成型机采用电脑按键模座,有效提高了生产效率,节约了原材料。关键模具设计抽真空,确保产品无材料。液态硅胶成型机的结构油路系统和电控系统经过设计,可以快速完成液体硅胶成型的动作,左右模具立控制系统,便于生产过程中调节关键负荷,适合大批量快速生产。
硅橡胶模具制作注意事项:
1、B组份是催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。
2、A、B组一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。
3、A、B组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求。
4、配制前,应将A组份料上下搅拌均匀,再称量。
5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3CM的间隙。
硅胶O型圈增加硬度的方法:假如对耐热温度有较高要求,比如要求具有150℃—l90℃的耐温要求,那么能够选择橡胶。
硅胶密封圈拆换时要注意:在安装新的密封圈的情况下,要把它嵌入在凹槽中,而且要留意卡紧连接头的位置,并联接坚固。
硅胶垫重复使用的原因:硅胶垫吸附有机杂质后的再生。①焙烧法:对于粗孔硅胶,可放在焙烧炉内逐渐升温至 500--600 ℃ ,约经 6 8 小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶,焙烧温度不能超过 200 ℃ 。②漂洗法:将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗,并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质,再经净水洗涤后烘干脱水。③溶剂冲洗法:根据硅胶吸附有机物种类,选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出,然后将硅胶加热以脱除溶剂。
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