溶气气浮机——产品介绍:
溶气气浮机是利用清水或部分处理后的回流水,经微气泡发生器将空气吸入混合,形成溶气水,在气浮池内减压释放,融入水中的空气以20-30um气泡形成析出,具有很高的表面积和吸附能力,对不同浓度浓度污水的悬浮物均可较好的去除,处理后部分清水(设计指标为20%-40%,通常可采用30%),经气浮循环工作泵,加压进水溶气罐中与空气进行混合,空气溶解到水中,这时容器效率达到80%以上。溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径为20-50um的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面;形成大量浮渣,再由气浮池上安装的链式刮渣机,把浮渣,达到处理效果。
气浮操作的注意事项有哪些呢?
1、PAM配制时严禁将所需剂直接倒入溶药箱内,防止剂结块而影响剂的使用效果,同时浪费了剂、增加了处理成本;冬天PAM的配制宜采用热水提前进行溶解,再到溶药箱中稀释配制成所需浓度;
2、控制投放的剂与水量的相对比例,使剂浓度保持相对稳定,减少对处理系统的冲击;
3、加强对加药设备的日常维护管理、避免跑、冒、滴、漏情况的发生,设备发生故障应及时请公司机修人员解决,设备保养靠平时的细心操作和维护。
4、注意气浮池反应、溶气及刮渣三单元的操作要点及顺序,非**开机应先加药、开调节池提升泵进水、调整加药量及效果、开启气浮系统、浮渣形成后再开刮渣机。
分类
1电解气浮设备
电解气浮设备是用不容性阳和阴直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮水面。达到固-液分离的目的。电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸,而且不产生紊流。该设备去除的污染物范围广,对有机物废水除降低BOD外,还有氧化、脱色和作用,对废水负载变化的适应性强,生成污泥量少,占地少,不产生噪声。近年来发展很快。电解气浮设备尚存在电解能耗及板损耗较大,运行费用较高等问题,因此限制了该种设备的推广使用。
2散气气浮设备
散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入,成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带水面。达到固-液分离的目的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大(直径达1mm左右),不易与细小颗粒和絮凝体相吸附,反而易将絮体打碎,因此,散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。
该设备应用范围有油漆、制革、炼油、印染、化学、乳品加工、纤维生产、造纸、食品饮料、屠宰、纺织、机械加工、市政污水等小型污水处理工程。
3溶气真空气浮设备
水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来,从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固-液分离的目的。如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液,然后减常压使空气析出,称为加压溶气气浮;如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出,称为真空式气浮。
原理说明
气浮主要起固液分离作用,去除废水中的悬浮物(SS)、油污、色度,同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡,与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起,形成“微小气泡—悬浮物复合体”,该“微气泡—悬浮物复合体”逐渐共聚,体积变大,形成比重小于1的“气泡—悬浮物复合体”。
溶气水在0.3-0.5MPa 的工作压力的情况下,使空气好大限度地溶入水中,通过减压释放,形成直径在20μm-30μm左右的微小气泡。
在废水中加入絮凝剂PAC或PAM(PAC为20-50mg/L,PAM为PAC的1/10左右),经过5min的有效絮凝反应(其时间、药量和絮凝效果须由实验测定),进入接触区。
在接触区内,微气泡与废水中絮体相互粘合,一起进入分离区,在气泡浮力的作用下,絮体与气泡一起上升至液面,形成浮渣,浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管排出。处理后,清水一部分回流,供溶气系统使用,另一部分则排出
设备特点:
1、占地面积小,单位面积产水量高,渣体含水率低。
2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。
3、气浮机广泛应用于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对领域。
4、溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不微细、粒度均匀,密度大,而且上浮稳定,对液体
扰动微小,特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。
5、加压条件下,空气溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮效果。
6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。
7、工艺过程及设备简单、造价低、便于管理和维护。
8、设备调试后,正常运行可达到自动化无人管理状态。
气浮机使用*,应用领域广泛,气浮技术的出现,是对重力沉降法的一次,它开拓了固、液分离技术的新领域。
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