江西省西门子代理商

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光电式接近开关主要由光和光组成。光用于发射红外光或可见光。光用于接收发射的光，并将光信号转换成电信号，以开关量形式输出。
按照接收光的方式不同，光电式接近开关可以分为对射式、反射式和漫射式三种。光和光有一体式和分体式两种形式。
⑤此外，还有特殊种类的接近开关，如光纤接近开关和气动线式（3根导线）和四线式（4根导线）等多种，二线、三线、四线式接近开关都有NPN型和PNP型两种，通常日本和美国多使用NPN型接近开关，欧洲多使用PNP型接近开关，而我国则二者都有应用。NPN型和PNP型接近开关的接线方法不同，正确使用接近开关的关键就是正确接线，这一点至关重要。安全栅（safety barrier），接在本质安全电路和非本质安全电路之间，是将供给本质安全电路的电压、电流限制在一定安全范围内的装置。安全栅又称安全限能器。
本安型安全栅应用在本安防爆系统的设计中，它是安装于安全场所并含有本安电路和非本安电路的装置，电路中通过限流和限压电路，限制了送往现场本安回路的能量，从而防止非本安电路的危险能量窜入本安电路，它在本安防爆系统中称为关联设备，是本安系统的重要组成部分。安全栅的外形
接近开关的导线有多种颜色，一般地，BN表示棕色的导线，BU表示蓝色的导线，BK表示黑色的导线，WH表示白色的导线，GR表示灰色的导线，根据国家标准，各颜色导线的作用按照表。对于二线式NPN型接近开关，棕色线与负载相连，蓝色线与零电位配备西门子专用高速处理器芯片，基本指令执行时间可达0.15μs，在同级别小型PLC中遥遥领先。一颗强有力的“芯”，能在应对繁琐的程序逻辑及复杂的工艺要求时表现得从容不迫。
（4）以太互联，经济便捷西门子公司的CPU是32位的。西门子公司提供多种类型的CPU，以适用各种应用要求，不同的CPU有不同的技术参数，其规格（节选）读懂这个性能表是很重要的，设计者在选型时，必须要参考这个表格，例如晶体管输出时，输出电流为0.5A，若使用这个点控制一台电动机的启/停，设计者必须考虑这个电流是否能够驱动接触器，从而决定是否增加一个中间继电器。
CPU模块本体标配以太网接CPU板即存储卡插槽的上部，有 三盏指示灯显示当前工作方式。指示灯为绿色时，表示运行状态；指示灯为红色S7-200 SS7-200 SMART系列CPU的数字量输出有两种形式：一种是24V直流输出（即晶体管输出），另一种是继电器输出。标注为“CPUST40（DC/DC/DC）”的含义是：第一个DC表示供电电源电压为DC 24V，第二个DC表示输入端的电源电压为DC 24V，第三个DC表示输出为DC 24V，在CPU的输出点接线端子旁边印刷有“DC 24V OUTPUTS”字样，“T”的含义就是晶体管输出。标注为“CPUSR40（AC/DC/继电器）③对于模拟量输入模块，传感器电缆线应尽可能短，而且应使用屏蔽双绞线，导线应避免弯成锐。靠近信号源屏蔽线的屏蔽层应单端接地。
④一般电压信号比电流信号容易受干扰，所以应优先选用电流信号。电压型的模拟量信号由于输入端的内阻很高（S7-200 SMART PLC的模拟量模块为10MW），极易引入干扰。一般电压信号是用在控制设备柜内电位器设置，或者距离非常近、电磁环境好的场合。电流信号不容易受到传输线沿途的电磁干扰，因而在工业现场获得广泛的应用。电流信号可以传输的距离比电压信号远得多。
⑤前述的CPU和扩展模块的数字量的输入点和输出点都有隔离保护，但模拟量的输入和输出则没有隔离。如果用户的系统中需要隔离，要另行购买信号隔离器件。
⑥模拟量输入模块的电源地和传感器的③对于模拟量输入模块，传感器电缆线应尽可能短，而且应使用屏蔽双绞线，导线应避免弯成锐。靠近信号源屏蔽线的屏蔽层应单端接地。
④一般电压信号比电流信号容易受干扰，所以应优先选用电流信号。电压型的模拟量信号由于输入端的内阻很高（S7-200 SMART PLC的模拟量模块为10MW），极易引入干扰。一般电压信号是用在控制设备柜内电位器设置，或者距离非常近、电磁环境好的场合。电流信号不容易受到传输线沿途的电磁干扰，因而在工业现场获得广泛的应用。电流信号可以传①MicroSD简介　MicroSD是S7-200 SMART PLC的特色功能，它支持商用卡，支持容量范围是4～32GB。它有三项主要功能，具体如下。
a.复位CPU到出厂设置。
b.固件升级。
c.程序传输。
②用MicroSD复位CPU到出厂设置
a.用普通读卡器将CPU复位到出厂设置，然后将文件复制到一个空的MicroSD卡中。
b.在CPU断电状态下将包含固件文件的存储卡插入CPU。
c.给CPU上电，CPU会自动复位到出厂设置。复位过程中RUN指示灯和STOP指示灯以2Hz的频率交替点亮。
d.当CPU只有STOP灯开始闪烁，表示“固件更新”操作成功，从CPU上取下存储卡。
③述类似，在此不再赘述。
2.5.3　电源需求计算
所谓电源计算，就是用CPU所能提供的电源容量减去各模块所需要的用MicroSD进行固件升级
a.用普通读卡器将固件文件复制到一个空MicroSD卡中。
b.在CPU断电状态下将包含固件文件的存储卡插入CPU。点），由于受到总线电流（SM电流，即DC+5V）限制，可以扩展64个DI和64个DO，经过扩展后，DI/DO分别能达到76/72个。最大可以扩展16个AI（模拟量输入）和9个AO（模拟量输出）。表格其余的CPU的各项含义与上电源消耗量。S7-200 SMART CPU模块提供DC 5V和DC 24V电源。当有扩展模块时，CPU通过I/O总线为其提供5V电源，所有扩展模块的5V电源消耗之和不能超过该CPU提供的电源额定值。若不够用则不能外接5V电源。
每个CPU都有一个DC 24V传感器电源，它为本机输入点和扩展模块输入点及扩展模块继电器线圈提供DC 24V。如果电源要求超出了CPU模块的电源定额，可以增加一个外部DC 24V电源来供给扩展
c.给CPU上电，CPU会自动识别存储卡为固件信号板是S7-200 SMART PLC特有的模块，西门子的其他产品并无信号版，信号板体积小，不占用控制柜的空间，信号板有模拟量和数字量模块。安装信号板的步骤如下。
①确保CPU和所有S7-200 SMART PLC设备与CPU的输入和输出点映像区的大小限制，最大为256个输入和256个输出，但实际的S7-200 SMART CPU没有这么多，还要受到下面因素的限制。
①CPU本体的输入和输出点数的不同。
②CPU所能扩展的模块数目，标准型为6个，经济型不能扩展模块。
③CPU内部+5V电源是否满足所有扩展模块的需要，扩展模块的+5V电源不能外接电源，只能由CPU供给。
在以上因素中，CPU的供电能力对扩展模块的个数起决定影响，因此最为关键。电源断开连接。
②卸下CPU上部和下部的端子块盖板。
③将螺钉旋具插入CPU上部接线盒盖背面的槽中。
④轻轻将盖撬起并从CPU上卸下。
⑤将信号板直接向下放入STEP7-Micro/WIN SMART是一款功能强大的软件，此软件用于S7-200 SMART PLC编程，支持三种模式：LAD（梯形图）、FBD（功能块图）和STL（语句表）。STEP7-Micro/WIN SMART可提供程序的在线编辑、监控和调试。本书介绍的STEP7-Micro/WIN SMART V2.3版本，可以打开大部分S7-200 PLC的程序。
STEP7-Micro/WIN SMART是免费软件，读者可在供货商处索要，或者在西门子（中国）自动化与驱动集上下载软件并安装使用。
安装此软件对计算机的要求有以下几方面。
①Windows XP Professional SP3操作系统只使用“交叉引用”窗口查看程序中参数当前的赋值情况。这可防止无意间重复赋值。可通过以下方法之一访问交叉引用表。
①在项目树中打开“交叉引用”文件夹，然后双击“交叉引用”“字节使用”或“位使用”。
②单击导航栏中的“交叉引用”图标。“系统块”对话框的顶部显示已经组态的模块，并允许添加或删除模块。使用下拉列表更改、添加或删除 CPU 型号、信号板和扩展模块。添加模块时，输入列和输出列显示已分配的输入地址和输出。
，顶部的表格中的第一行为要配置的CPU的具体型号，单击“1”处的“下三”按钮，可以显示所有CPU的型号，读者选择适合的型号［本例为CPU ST40（DC/DC/DC）］，“2”处为此CPU输入点的起始地址（I0.0），“3”处为此CPU输出点的起始（Q0.0），这些地址是软件系统自动生成，不能修改（S7-300/400的地址是可以修改的）。
顶部的表格中的第二行为要配置的扩展板模“系统块”对话框的顶部显示已经组态的模块，并允许添加或删除模块。使用下拉列表更改、添加或删除 CPU 型号、信号板和扩展模块。添加模块时，输入列和输出列显示已分配的输入地址和输出。
顶部的表格中的第一行为要配置的CPU的具体型号，单击“1”处的“下三”按钮，可以显示所有CPU的型号，读者选择适合的型号［本例为CPU ST40（DC/DC/DC）］，“2”处为此CPU输入点的起始地址（I0.0），“3”处为此CPU输出点的起CPU模块集成有RS485通信端口，此外扩展板也可以扩展RS485和RS232模块（同一个模块，二者可选），首先讲解集成串口的设置方法。
①集成串口的设置方法　首先，选中CPU模才能生效块，再勾选“通信”选项，再设定CPU的地址，“地址”右侧有个下拉倒三，读者可以选择想要设定的地址，默认为2（本例设为3）。波特率的设置是通过“波特率”右侧的下拉倒三按钮选择的，默认为9.6kbps，这个数CPU模块集成有RS485通信端口，此外扩展板也可以扩展RS485和RS232模块（同一个模块，二者可选），首先讲解集成串口的设置方法。
①集成串口的设置方法　首先，选中CPU模CPU模块集成有RS485通信端口，此外扩展板也可以扩展RS485和RS232模块（同一个模块，二者可选），首先讲解集成串口的设置方法。
①集成串口的设置方法　首先，选中CPU模块，再勾选“通信”选项，再设定CPU的地址，“地址”右侧有个下拉倒三，读者可以选择想要设定的地址，默认为2（本例设为3）。波特率的设置是通过“波特率”右侧的下拉倒三按钮选择的，默认为9.6kbps，这个数值当CPU处于STOP模式时，可将数字量输出点设置为特定值，或者保持在切换到STOP模式之前存在的输出状态。STOP模式下的输出行为，当CPU处于STOP模式时，可将模拟量输出点设置为特定值，或者保持在切换到STOP模式之前存在的输出状态。
3.2.7　程序调试
程序调试是工程中的一个重要步骤，因为初步编写完成的程序不一S7-200 SMART PLC提供了强制功能，以方便调试工作。在现场不具备某些外部条件的情况下模拟工艺状态。用户可以对数字量（DI/DO）和模拟量（AI/AO）进行强制。强制时，运行状态指示灯变成黄色，取消强制后指示灯变成绿色。
如果在没有实际的I/O连线时，可以利用强制功能调试程序。先打开“状态图表”窗口并使其处于监控状态，在“新值”数值框中写入要强制的数据（本例输入I0.0的新值为“2#1”），然后单击工具栏中的“强制”按钮，此时，被强制的变量数值上有一个定正确，有时虽然逻辑正确，但需要修改参数，因此程序调试十分重要。STEP7-Micro/WIN SMART提S7-200 SMART PLC提供了强制功能，以方便调试工作。在现场不具备某些外部条件的情况下模拟工艺状态。用户可以对数字量（DI/DO）和模拟量（AI/AO）进行强制。强制时，运行状态指示灯变成黄色，取消强制后指示灯变成绿色。
如果在没有实际的I/O连线时，可以利用强制功能调试程序。先打开“状态图表”窗口并使其处于监控状态，在“新值”数值框中写入要强制的数据（本例输入I0.0的新值为，然后单击工具栏中的“强制”按钮，此时，被强制的变量数值上有一个供了丰富的程序调试工具供用户使用，下面分别进行介绍。
（1）状态图表
使用状态图表可以监控数据，各种参数（如CPU的I/O开关状态、模拟量的当前数值等）都在状态图表中显示。此外，配合“强制”功能还能将相关数据写入CPU，改变参数的状态，如可以改变I/O开关状态。
①将输出冻结在最后状态　设置方法：先选中CPU，勾选“数字量输当CPU处于STOP模式时，可将数字量输出点设置为特定值，或者保持在切换到STOP模式之前存在的输出状态。
①将输出冻结在最后状态　设置方法：先选中CPU，勾选“数字量输出”选项，再勾选“将输出冻结在最后一个状态”复选框，最后单击“确定”按钮。就可在CPU进行RUN到STOP转换时将所有数字量输出冻结在其最后的状态，。例如CPU最后的状态Q0.0是高电平，那么CPU从RUN到STOP转换时，Q0.0仍然是高电平出”选项，再勾选“将输出冻结在最后一个状态”复选框，最后单击“确定”按钮。就可在CPU进行RUN到STOP转换时将所有数字量输出冻结在其最后的状态，例如CPU最后的状态Q0.0是高电平，那么CPU从RUN到STOP转换时，Q0.0仍然是高电平在串行通信中最为常用，最后单击“确定”按钮即可。如果是要修改CPU的串口地址，则必须把“系统块”下载到CPU中，运行后才能生效。块，再勾选“通信”选项，再设定CPU的地址，“地址”右侧有个下拉倒三，读者可以选择想要设定的地址，默认为2（本例设为3）。波特率的设置是通过“波特率”右侧的下拉倒三按钮选择的，默认为9.6kbps，这个数值在串行通信中最为常用，如最后单击“确定”按钮即可。如果是要修改CPU的串口地址，则必须把“系统块”下载到CPU中，运行后才能生效。值在串行通信中最为常用，最后单击“确定”按钮即可。如果是要修改CPU的串口地址，则必须把“系统块”下载到CPU中，运行后才能生效。始地址（以太网通信端口是S7-200 SMART PLC的特色配置，这个端口既可以用于下载程序，也可以用于与HMI通信，以后也可能设计成与其他PLC进行以太网通信。以太网通信端口的设置如下。CPU模块集成有RS485通信端口，此外扩展板也可以扩展RS485和RS232模块（同一个模块，二者可选），首先讲解集成串口的设置方法。

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浔之漫智控技术（上海）有限公司（xzm-wqy-bfzy）
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