K、DK系列矿用风机概况
K、DK系列矿用风机用途广泛,适用于冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等各类非煤矿山通风,成为非煤矿山主要的通风设备。也适用于大型车间、隧道、人防工程等场合通风换气。
K、DK系列矿用风机节能显著,风机气动效率高,能够与通风网路很好匹配,节电节能效果为显著。矿用风机运转噪声较低,采用扭曲机翼型叶片,叶片安装角可调,可反转反风,反风率大于60%。矿用风机结构稳定,采用电机与叶轮直联的结构,整体稳定性好,安装方便,可靠,维修容易,装置局阻低;
K、DK系列矿用风机设有稳流环装置,没有喘振危险,在任何阻力状态下均可稳定运转。矿用风机安装方便,即可安装在地表,也可安装在井下,适宜于多风机联合运转,是多级机站通风系统理想的机站风机
K、DK系列矿用风机的用料,风机主体采用钢板、型钢组焊结构,叶片为钢板材料,中空,叶片及整体强度高,抗井下冲击波的能力强。
K、DK系列矿用风机使用说明
(1)新风机安装前,应检查以下几方面:
①电机用500V兆欧表测量绝缘电阻,其值不应低于0.5兆欧;
②叶顶与机壳间隙是否均匀,小间隙应大于2.5mm;
③机壳、叶片是否牢固,是否有开裂现象;
④风机盘车应灵活。
(2)安装完毕应做以下检查才能试车:
①叶片安装角度应相同,叶片螺栓应上紧;
②电机地脚螺栓应齐全并紧固;
③其它各部螺栓均应紧固;
④电气接线应牢固,并做好各部位的绝缘。
上述无误时,方可试车10分钟,而后停车重新按(1)、(2)项检查8个内容无误后,即可长期连续运行。
(3)风机基础及其它
风机安装在水平面上,该系列风机安装时一般可不施工基础,只要在坚实的平面上放稳,可以长期运行。但对于大机号风机,将其安装于简易的混凝土基础上,用地脚螺栓固定更为可靠。但当风机安装于斜面上(如井下巷道倾斜底板)时,必须施工可靠的混凝土基础。
矿用节能轴流通风机的选型
如何从已知参数选择一台适用风机,是每个业务员所必需知道。通常情况下,客户会开 出一台风机的风量Qm3/h(CMH)与压力P (Pa),从公司的型录上的性能曲线表上,我们可以选出一个的型号,该参数的交叉点尽量在性能曲线的率区。
从所选出的型号的性能曲线表上,从对应的各曲线,我们可知道风机的轴功率N,在选配电机时我们要用到它;另外还可查到该风机的动压Pa、噪音dB(A)、转速n、风速V等参数。 只需知道风机的风量与压力这二个参数,可定出一台风机的型号,从而查到其它参数。亦可从风机的选型软件上选出所需风机的型号。
矿用节能风机的选型
对于一般业务人员,熟悉和掌握有因次性能表选型和风机的选型软件两种方法可以了。这两种方法简单容易操作。
先根据所需要风机的风量、全压这两个基本参数,可以通过风机的有因次性能表(各家风机产品说明书都有相关数据)确定风机的型号和机号,这时可能不止一个产品满足要求。
再结合风机用途、工艺要求、使用场合等,选择风机的种类、机型以及结构材质等以符合所需的工作条件,力求使风机的额定流量和额定压力,尽量接近工艺要求的流量和压力,从而使风机运行时使用工况点接近风机特性的区。
风机的选型要根据矿山的通风需要,来选择风机的型号,一般都是经过设计院的选型而定。
矿用风机的工作原理
DK系列矿用风机矿用风机具有2个叶轮靠近安装,分别由2台电动机拖动使其互为反向旋转。风流从集流器端沿轴向进入第Ⅰ级主机,经第Ⅰ级叶轮加速后气流方向发生偏转流进第Ⅱ级主机,经第Ⅱ级叶轮再次加速后气流方向发生反向偏转,沿轴向从扩散器端排出,从而使风流流动。
第Ⅰ级主机由第Ⅰ级机壳、第Ⅰ级叶轮和第Ⅰ级电动机等主要部件组成。第Ⅰ级机壳是其承载主体,主要作用是保证叶轮和电动机的正常运转,同时兼起的作用。第Ⅰ级叶轮是第Ⅰ级主机产生风流的核心部件,第Ⅰ级电动机是使第Ⅰ级叶轮旋转的动力部件。其工作原理是,供销节能矿用风机,从集流器端进入的风流沿轴向流进第Ⅰ级叶轮,经其加速后方向发生偏转后流入第Ⅱ级主机;
第Ⅱ级主机由第Ⅱ级机壳、第Ⅱ级叶轮和第Ⅱ级电动机等主要部件组成。第Ⅱ级机壳和电动机的主要作用与第Ⅰ级的相同。第Ⅱ级叶轮是第Ⅱ级主机产生风流的核心部件。其工作原理是,从第Ⅰ级叶轮流出的风流偏转流进第Ⅱ级叶轮,经其加速后方向发生反向偏转,沿轴向流进扩散器;扩散器由扩散筒和导流罩构成,主要作用是降低气流的出口局部阻力损失,提高通风机的有效做功能力,,风流通过它沿轴向排出通风机,同时兼起后的作用。
矿用风机的选型
对已知风量和压力的情况下,还必须了解使用场所工作环境(如普通、高温、防爆、防腐等),空气介质、用途以及大气压力(海拔高度)等。,以判断选用何种风机(轴承形式、材质不一)。一般情况下,送风选用双吸风机,排风选用单吸风机(另外还要看进风口是否接管道,如不接管道用双进风,接管道用单进风),箱型风机既可做排风也可做送风用。了解使用场所再根据压力与风量的比例的高低选择使用前倾或者后倾风机。目前市场上选用皮带传动式的风机居多,其优点是:可调节性强,在系统设计有偏差时可通过调整转速来达到实际使用的目的,缺点是:价格较直联式的高,且空间比较大。直联风机具有使用简单,空间小的优点,缺点是工作范围小,无法调整。产品型录的性能曲线表上,使风量与压力的交叉点尽量落于率区(即出口风速一般在10~12m/s之间),确认出一个的型号。从该型号的性能表上,我们可以查到该风机的轴功率、动压、噪音、转速、风速等参数。有时为了经济上的考虑,我们亦选用比效率小一号的风机,因为该风机只需加大一点电机功率可使用,而在体积和价格上都占有优势。但建议使用风速以不超过15M/S为宜,否则风机容易出现不稳定的工作状态,如震动、噪声大等。
传统选型方法简单,但计算过程复杂、繁琐,结果易出偏差,只有少数技术精英凭借经验才能完全掌握。计算机的出现给选型带来一场质的革命,选型的程序化把大量繁杂的运算过程留给计算机,把简单、便捷、友好的界面留给使用者,一般的风机技术人员、销售人员都可以轻松掌握。的选型大众化,在应用领域通过笔记本电脑、互联网由厂内扩展到设计院要选型,先要确定气体的流量、压力、密度,这是风机选型过程的三要素。
气体的密度(工况密度)是选型过程中为关键的要素,若未给定密度则需根据风机的工况环境,如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。
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