邵阳感应加热机 数字感应加热设备

高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物质放置在线圈内，磁束就 会贯通整个被加热物质，在被加热物质内部与加热电流相反的方向产生很大的涡电流，由于被加热物质内的电阻产生焦耳热，使物质自身的温度迅速上升，这就是感 应加热的原理。
热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。它可以控制工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀、磁性能等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，**的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。

电源,采用高频感应加热时，用高频发生器提供高频电流，对于中频感应加热是由可控硅变频装置与中频发电机供电，但由于中频发电机效率低、噪声大，已经不使用，包括变频设备、电容器组、冷却用水系统与控制操作部分，只需按所需的公路与电流频率选用即可。对于工频感应加热一般由变压器供电，当工厂提供的电源电压波动较大、毛坯加热的稳定要求严格时，还须用稳压器，使供给的电压稳定。当生产车间的电源有较大的电容量时，也可由车间电压供电，电压容量的大小，根据工艺要求计算出的功率与所选用的电压进行设计与选择。当工频感应器是单相的，功率还较大时，工频电源还须有三相平衡器，以使三相电源负载平衡。

高频感应加热设备的分机就是一个变压器，由初级线圈的次级线圈组成，另外加外面一个交流感应线圈。工件放在交流感应线圈中，在交变磁场作用下被加热。 加热只集中在工件表面层，这叫集肤效应。加热的速度和加热的深度与感应圈的交流频率有关，频率高加热快硬度高但是加热层薄，适合处理小型精密工件。

首先分清变压器线圈两组线的首尾端。具体方法是：选任意一根线编号为A1。找该线是接电容还是线圈。如果到线圈看该线是在双线并绕上的还是下。如果是上，则对应出线的上就是该组线的尾端，接电容，电容另一端的引线即为A2。同理。另一组线的两端分别为B1和B2。2.打开主柜门后，左侧逆变桥位A，右侧逆变桥为B。机柜的**模块为1，后面模块为2.，则对应的A、B、A2、B2、即出来。3.将变压器的四根引线拉入主柜，用A1、B2或者A2、B2穿电流互感器。即磁环线圈。具体穿法是，先将选定的两根引线分别穿入两个小互感器中，然后并行穿过大互感器中分别对应接主柜已分出四个标号即可。4.启动时，如不能启动，将同步线对调即可。
感应加热设备的用途
1.热成型（热锻、透热成型、热轧、热镦）
2.焊接（钎焊、热配合、热熔合）
3.热处理（淬火、退火、回火、调质）
4.熔炼（金、银、铜、铁及不锈钢等各种金属）

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