矿泉水自动包装流水线 流程 矿泉水生产线

全自动瓶装水生产线是属于包装饮用水的一类，常规市面比较多用PET瓶进行水的包装，PET瓶是通过外购的方式，也可以通过采购设备进行设备的定制瓶型，设备进行一系列的操作瓶子，考虑设备制作吹瓶机，那么使用瓶胚将吹成符合可使用的PET瓶，这样的设备成为：吹瓶系统。吹瓶流程，产量比较低的情况下，瓶胚是要人工插入烤箱中软化瓶胚，产量比较高的情况下，可以使用全自动的吹瓶，人工将瓶胚导入料斗后进行加入，加入后的瓶胚进入合模结构，瓶胚进行模具中，模具合模，合模位置留有吹气口，吹气的位置将通过高压气，高压瞬间对模具内部施加高压气体，瓶胚很快被吹成瓶型。
纯净水生产线，当吹瓶机的生产速度跟不上纯净水灌装机的速度时，建议选配一台理瓶机。小产量可选择半自动理瓶机，大产量可选用全自动理瓶机。现在出了一款新型的全自动理瓶机，生产速度快，体积小，设备造价成本低，但不适用于多种瓶型的通用生产，只适合瓶子大小及外形都差不多的瓶型。老款的全自动理瓶机可适用多种不同规格尺寸的瓶子，更换模具即可。与理瓶机配套工作的是自动上瓶机，人工负责把空瓶倒入空瓶漏斗仓即可，全自动理瓶，全自动出瓶。

小瓶矿泉水生产设备，矿泉水三合一灌装机集冲洗、灌装、旋盖于一体，矿泉水灌装机处于无菌净化间生产，高压冲洗头可将空瓶内部的颗粒粉尘洗净，所用冲洗水为成品矿泉水。在电气方面，采用西门子PLC和变频器等进行控制整机运行，出瓶链板采用无级调速，与出瓶速度保持一致，使出瓶较加稳定、不倒瓶。矿泉水灌装机占地面积小，通过人机界面来操作，系统完善，自动化程度高。如果瓶子瓶口规格直径一样，更换瓶型，只需更换相应导瓶板和落瓶装置，空瓶的传递通过卡瓶口的方式传递。采用高速定液位灌装阀，封盖头采用磁力恒扭矩装置，可保证每一瓶封盖的质量。矿泉水灌装机设计有过载保护装置，出现卡瓶故障时，立即停机，保证机器和操作人员的安全。矿泉水灌装机拥有计数功能，通过变频调速按钮，可实现灌装机无极变速生产，缺盖检测，卡瓶自停。

支装矿泉水灌装机，生产线中，在资金比较允许的情况下，比较建议采用与矿泉水灌装线速度相匹配的全自动吹瓶系统，这样可节省人工，使吹瓶机和三合一灌装机通过空瓶风道直连。如果吹瓶机产量跟不上，还需另外配置一套理瓶机，吹瓶机晚上还得继续加班，以满足次日的生产。吹瓶机的产量配置方法多种多样，主要还是根据用户的资金投入，吹瓶机也是占了一个大头。

在材质方面，所有与水接触的部分均采用304不锈钢材质，耐磨易清洗。在电气控制方面，各主要设备如吹瓶设备、三合一灌装设备、喷码机、标签设备、包装设备均有一套立的控制系统，主要由PLC和变频器控制。在实际生产中，每台主要的设备旁边均会安排一个操作人员，各管各的机器，不单要回操作，出现小故障还得会维修，还要会保养设备。现在的电路都集成化控制了，检修也简单、方便，通过人机操作界面来控制机器，各主要设备重要部位都会安装检测原件，实际设备的运行状况，并在人机界面显示机器的运行状况，一旦出现故障将立即报警，并做出相应的动作，保证人员和机器的安全，使整条包装流水线稳定运行。
全自动纯净水灌装设备推出市场前，产品的打包需要进行定位了，价格高的产品，为了提高产品的层次，那么考虑使用纸箱包装，一般产量6000瓶以下，可以考虑采用人工的方式进行装箱，人工的速度也可以配置的上。如果产量达到8000以上，需要考虑是否使用全自动装箱系统，全自动的装系统可进行自动一片式的开箱，还有矿泉水瓶装的装箱，还有纸箱的后包装封箱等等，再通过人工或者机械手进行纸箱码垛后，装车发货。

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