铜仁金属熔炼炉 电磁加热操作简单

周期式炉周期式炉的炉料按一定周期分批加入炉内，按给定的温度曲线完成升温、保温等工序后全部运出炉外。周期式炉适合于生产品种多、规格多的产品。
主要特点
    1. 大幅度节约电能。电磁加热感应线圈和料筒之间加装一层纳米隔热层，料筒内部的热量绝大部分被利用，只有微量到空气中，料筒表面的温度一般在60℃以下。经过严格的实验测试，节约电能在30%-80%，特别对于大功率注塑机节电效果较为明显；
    2. 明显降低车间的温度。通过以上的节能分析，使用电磁感应加热系统节约了传统加热方式到空气中的能量，车间不再有似被大量电炉烘烤的状况，不再出现高温闷热，员工工作也不再忍受高温而心情舒畅。

频感应加热熔炼炉
主要特点:
1、 安装和操作非常方便，即学即会;
2、 **小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;
3、 不间断熔炼能力;
4、 省电节能;
5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各种熔炼要求;
6、 采用**小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同
7、加热透热性好，温度均匀
8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣
9、按推荐设备和较大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。

感应熔炼炉有哪些用途
一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
二、热成型：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;
三、焊接：各种金属制品钎焊、各种刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;

烘炉
凡是新修或中小修的炉子，在进行生产使用前需要进行烘炉，以便除去炉中的水分，不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点：
(1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好；
(2)检查确认天然气管路各焊接点、接口、阀门及助燃风、放散阀等所有部位是否有漏气现象，如有漏气应立即处理，处理完毕后，再次确认没有异常后，方可进行点火作业；
(3)建立和填写好启动炉的档案跟踪记录；
(4)严格按照烘炉制定的曲线和烘炉制度进行作业；
(5)注意观察炉底、炉腔及侧壁的温度变化并与升温曲线进行对比；
(6)禁止大火短时间升温和急速降温操作。
扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化，熔体温度达到熔炼温度时，即可进行搅拌和扒渣作业，扒出熔体表面的大量浮渣。

州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来，一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系，并在国内率先开发出目前**的，全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向，产品很好的诠释其热处理的用途，主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大有需要的人民群众，我司尽心尽力提供完善的售后服务，也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品，也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上，改革求实，以人为本，团结进取”是我司践行的公司文化。