电线电缆类产品:阻燃电缆、耐火电缆、光缆、特种电缆、塑料绝缘控制电缆、金属护套无机矿物绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘电缆、交联聚烯烃绝缘电线、等其他电线电缆产品
建筑防烟排烟系统技术标准》对机械加压送风系统送风管道、机械排烟系统排烟和补风管道在不同安装情况下应达到的耐火极限做出了明确要求,主要相关条款有*3.3.8条、*4.4.8条和*4.5.7条及其条文说明,这些规定对设计和选用具有其重要的指导意义:
1、《建筑防烟排烟系统技术标准》在条文解释中提出,对于防排烟风管耐火极限的判定**按照现行标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。
2、《通风管道耐火试验方法》规定,**采用两种方式检测管道的耐火性能,一种为承受外部火(管道A),另一种为承受内部火(管道B),只有两种方式都通过耐火测试,方能视作符合要求。
3、《通风管道耐火试验方法》规定,检测管道外部耐火性能时,管道A试件的截面尺寸应为1000*500mm或者直径800mm,检测管道内部耐火性能时,管道B试件的截面尺寸应为1000*250mm或者直径630mm,试件的这些尺寸,是标准编制过程中通过大量验证性试验确立的佳试验尺寸,能够反映管道*防烟的真实性能。
防排烟风管作为建筑内部构件的基本要求
满足耐火极限的耐火风管作为一个建筑构件,和*门类似,应很好的满足门的基本功能,再去讨论门的*问题。笔者认为防排烟耐火极限风管应满足如下功能
先所具备的属性应该是一种建筑物内部的风管:在建筑结构空间既要满足舒适性又要满足经济性的当今社会,要求*风管的净尺寸不能太高,单位质量不能太重,尤其是地下空间或商业空间显得尤为**,这要求其风管其本身的结构形式能很好的节省空间。其次要求风管本身结构强度大,这是保持风管15-30年**的基本要求;*三对于量大而面广的地下空间排烟风管,环境潮湿,风管本体不变色,不生锈,也是一个基本要求;*四建筑工业化是实现建筑产品节能、环保、全寿命周期**大化的可持续发展的新型建筑生产方式,其中良好产品之一的装配式防排烟风管进一步提升了装配式建筑的装配率,很好的诠释了节能环保可持续发展的理念,起到了用风管来赞美建筑的。很好的满足以上作为风管这一建筑构件的耐火极限风管。后才是关注耐火风管的性能高,达到耐火极限要求,**在现场任何部位下料时复检可以通过,可以真正承诺验收报告和检测原件报告一致性。
验算讨论,当吊顶内有时,排烟风管采用的耐火极限风管的隔热层应在35mm左右才能满足要求;如果吊顶内无,采用的排烟耐火极限风管的隔热层不一定需要35mm,也即吊顶内无时,排烟风管在排烟时耐火极限风管的外表面温度是可以**80℃。一种防排烟耐火极限风管板材的介绍
某产品的耐火风管板材,产品结构如图一所示。**层为110-140kg/m的憎水岩棉上下复合特制*板的三明治结构,*风管板材的结构形式为3mm+19mm+3mm,或为4mm+32mm+4mm的板材结构形式,工厂压制而成,无化学**胶连接,双面3-4mm的*板,结构强度大。该*一体化板的内外*板起到抵御内外部火的作用,并保护夹心层岩棉,在火灾情况下,使得岩棉发挥较好的隔热作用。
由于铁皮风管无法满足耐火极限要求(至少不满足耐火隔热性要求),且没有正式的0.5h或1.0h的检验报告。因此,为了满足风管的耐火极限要求,需要采取一定的措施。目前,根据实际项目,常见的做法主要有铁皮风管+岩棉+*板
做法要求:在原金属风管外表面填充50mm岩棉,并采用8mm或者9mm*板覆面。包覆后原金属风管耐火完整性与耐火隔热性提升至3小时,可**排烟系统在火灾中正常运行。
注:风管无论采取何种耐火措施,都应有*建筑材料*中心出具的耐火极限检测报告,且现场实际做法应与报告中描述的一致。
现状分析
传统的铁皮风管或无机复合风管不具备耐火隔热性和耐火完整性,在排烟时风管内高温烟气本身产生高温,在自身*分区或防烟分区内起到传递高温热量乃至引燃附近或承受外部火自身结构出现塌陷造成截面积大大减少,存在无法有效将烟气排除的缺陷。
GB 51251-2017规定,排烟管道及其连接部件需要在280℃的情况下连续30min保持其完整性,排烟*阀是280℃动作关闭,此时排烟系统不需要再工作,而风管耐火极限的检测规范GBT 17428-2009 现场测试中起始燃烧温度是450℃,850℃为完成温度,似乎存在矛盾。(对防排烟风管的耐火极限的相关规定,先是要求风管能承受外部火的炙烤(可能远大于280℃),这与建筑构件、吊顶或挡烟垂壁所要求的耐火极限要求一致(挡烟垂壁是30min承受620±20℃的耐火极限))。
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