福州柳工的856H/862H/870H型装载机变速箱

柳工装载机在日常作业时要注重保养，铲车要经常性的检查自动变速箱油的液位是否正常。自动变速箱油的检查方法与发动机机油不一样，发动机机油在冷车状态下检查、而变速箱油是需要将油预热
安装变速箱时先要将所有零件清洁，对整个变速箱的零部件用柴油进行清洗并用压缩空气吹干，不要用布抹部件。否则在变速器重新安装起来后，布上的棉丝会很容易对变速箱造成损坏。之后立即组装并保证无灰尘组装，这点很重要，即使很微小的颗粒也能引起例如“阀”这样精密装配零件的故障。具体的安装过程由于过于细致、繁琐，在此不在赘述。速箱内部结构十分精密，安装内部零件时谨慎操作，防止零件的划伤、擦伤和压坏。精密装配零件尽管有正确的间隙，但是如果零件划伤、擦伤或压坏，零件也会弯曲。
依靠光洁表面密封的零件如果擦伤就会漏油，就连变速箱端盖内的垫片如果稍微损伤都会造成漏油后变速箱的所有螺栓都需按大修规范规定的扭力上紧，扭力小了会导致变速箱密封不好，扭力大了会损坏螺丝。3.4故障排除3.4.1对变矩器部分的检查3.4.1.1对涡轮泵轮部分的检查对变矩器部分进行检查时，发现变矩器泵轮涡轮叶片的外缘铸造不规则，此时的对变速箱的工作是无害的，因为这些疤结不是裂纹。但是如果有明显划痕或裂开的焊缝，就更换3.4.1.2对导轮部分的检查导轮的工作情况对变矩器的工作效果很关键。
若是导轮离合器不锁止，会导致自动变速箱增扭缓慢,不能理想锁止的原因可能是磨损严重。由于导轮与泵轮涡轮材质不同，出现非正常锁止的导轮也会有过热迹象，观察导轮上是否有蓝色，这种蓝色是由过热造成的。3.4.2对行星齿轮部分的检查对行星齿轮部分进行检查是为了在正确地重新装配系统时尽可能可能发出的噪声，否则将会造成返工。所以仔细检查行星齿轮机构是必要的。所有的行星齿轮都应检查有无齿牙的碎裂及折断，每个装在花键轴上的齿轮都需要检查键有无断裂或偏移。
对行星齿轮与行星架之间的间隙一定从新测量，间隙过大过小都对整个变速箱有影响。93.4.3对离合器总成部分的检查3.4.3.1对离合器部分的检查离合器总成需要先拆成零件，才能够检查拆开的离合器的零件并清洗。清洗离合器部件前，要确保离合器部件上没有任何积炭剩余物，金属盘面没有烧焦的金属或钢屑。3.4.3.2对钢片及摩擦片部分的检查离合器的钢片和摩擦片保证有良好的外形，没有出现任何园角和偏心现象。

在离合器中，还有一个不可或缺的缓冲装置，它由两个类似于飞轮的圆盘对在一起，在圆盘上打有矩形凹槽，在凹槽内布置弹簧，在遇到激烈的冲击时，两个圆盘之间的弹簧相互发生弹性作用，缓冲外界。有效的保护了发动机和离合器。在离合器的各个配件中，压盘弹簧的强度，摩擦片的摩擦系数，离合器直径，摩擦片位置以及离合器数目就是决定离合器性能的关键因素，弹簧的刚度越大，摩擦片的摩擦系数越高，离合器的直径越大，离合器性能也就越好。
离合器作用技巧:知道了原理之后，我们在日常驾驶的时候如何正确使用离合器呢？根据上面所说的原理，不联动和全联动是不需要什么技巧的。真正考验技巧，日常驾驶中存在一些错误操作的，都是处在离合器的半联动状态。所以离合器的使用技巧实际上就是半联动的使用技巧。起步时需要有一定的半联动时间，以保证起步的平顺坐新手开的车都有这样的体会，要么起步时熄火，要么是一颤一颤出去的，这些都是半联动技巧没有掌握好的表现。
汽车在起步的时候，变速箱的二轴是静止的，当我们挂一挡以前，需要踩下离合器，此时变速箱的一轴与动力分开，通过同步器挂上一挡以后，一轴也同样变为静止。动力从飞轮出来是有一定转速的，此时与一轴存在巨大的转速差，这也就是为何起步时对于半联动的要求要比换挡时高得多的主要原因，离合器的前后部件一个静止一个运动。这样的转速差由半联动来消化，也就是动力开始的时候部分传递给一轴，使车辆能以较平稳的姿态起步，一旦车辆行驶起来，转速差就会变得很小，此时将离合器完全抬起，就不会有冲击了。
坡道起步需要较高的半联动技巧半联动可以消化发动机转速与车轮之间的转速差，也就是说可以有在动力已经传递到车轮上，但车轮并不运转的情况出现，这种情况常常发生在坡道。一般对于驾驶技术不熟练的驾驶员而言，在坡道起步时会拉起手刹，然后让离合器处于半联动状态，松下手刹，车辆保持静止，防溜车殃及后车。而车辆向后滑行的重力是由发动机提供的动力来抗衡的，而离合器则负责这里存在的转速差。车辆处于这种情况下，驾驶员就能很轻松的起步了，继续踩下油门踏板让转速进一步提升获得足够的扭力，车辆就顺利坡起了。

变速器的功用改变传动比改变传动比，满足不同行驶条件对牵引力的需要，使发动机尽量工作在有利的工况下，满足可能的行驶速度要求。实现倒车行驶实现倒车行驶，用来满足汽车倒退行驶的需要。中断动力传递中断动力传递，在发动机起动，怠速运转，汽车换档或需要停车进行动力输出时，中断向驱动轮的动力传递。变速器的组成变速器的组成变速器由传动机构和操纵机构组成。
变速器的传动机构的主要作用是改变转矩、转速和旋转方向；变速器的操纵机构的主要作用是控制传动机构实现变速器的传动比的变换。普通齿轮变速器主要分为两轴变速器两种。三轴变速器这类变速器的前进档主要由输入()轴、中间轴和输出(轴组成。两轴变速器这类变速器的前进档主要由输入和输出两根轴组成。同步器同步器功用使接合套与待接合齿圈两者之间能迅速同步；阻止在同步之前齿轮进行啮合；防止产生接合齿圈之间的冲击；缩短换档时间，声速完成换档操作；延长齿轮寿命。
同步器的组成及分类目前所使用的同步器几乎都是采用磨擦式同步装置，但其锁止装置不同，因此工作原理也有所不同。按工作原理可分为常压式，惯性式和自行增力式等种类。这里仅介绍目前广泛采用的惯性式同步器。惯性同步器惯性同步器按结构又分为锁环式和锁销式两种锁环式同步器工作原理花键毂与第二轴用花键连接，并用垫片和卡环作轴向定位。在花键毂两端与齿轮之间，各有一个青铜制成的锁环（也称同步环）。
锁环上有短花键齿圈，花键齿的断面轮廓尺寸与齿轮及花键毂上的外花键齿均相同。在两个锁环上，花键齿对着接合套的一端都有倒角（称锁止角），且与接合套齿端的倒角相同。锁环具有与齿轮上的摩擦面锥度相同的内锥面，内锥面上制出细牙的螺旋槽，以便两锥面接触后破坏油膜，增加锥面间的摩擦。三个滑块分别嵌合在花键毂的三个轴向槽内，并可沿槽轴向滑动。在两个弹簧圈的作用下，滑块压向接合套，使滑块中部的凸起部分正好嵌在接合套中部的凹槽中，起到空档定位作用。

换挡冲击过大故障的诊断故障现象在起步时，由停车挡或空挡挂入倒挡或前进挡时，汽车震动较严重。行驶中，在自动变速器升挡的瞬间汽车有较明显的闯动。故障原因导致自动变速器换挡冲击大的故障原因很多，主要原因在于调整不当，机构元件性能下降或损坏，电子控制系统有故障，具体原因有：发动机怠速过高。节气门拉索或节气门位置传感器调整不当，使主油路油压过高。升挡过迟。
真空式节气门阀的真空软管破裂或松脱。主油路调压阀有故障，使主油路油压过高。减振器活塞卡住，不能起减振作用。单向阀钢球漏装，换挡执行元件（离合器或制动器）接合过快。换挡执行元件打滑。油压电磁阀不工作。电脑有故障故障诊断与排除由于引起换挡冲击的原因较多，因此，在诊断故障的过程中，循序渐进，对自动变速器的各个部分做认真的检查。
一定要在检测的基础上，有针对性地进行分解修理，切不可盲目地拆修。总体而言，若是由于调整不当所造成的，只要稍作调整即可排除；若是自动变速器内部控制阀、减振器或换挡执行元件有故障，应分解自动变速器，予以修理；若是电子控制系统有故障，应对电子控制系统进行检测，找出具体原因，加以排除。具体检查诊断与排除步骤如下：检查发动机怠速。装用自动变速器的汽车的发动机怠速一般为750r/min左右。若怠速过高，应按标准予以调整。
检查节气门拉索或节气门位置传感器的调整情况。如不符合标准，应重新予以调整。检查真空式节气门阀的真空软管。如有破裂，应更换；如有松脱，应重新连接。做道路试验。如果有升挡过迟的现象，则说明换挡冲击大的故障是升挡过迟所致。如果在升挡之前发动机转速异常升高，导致在升挡的瞬间有较大的换挡冲击，则说明离合器或制动器打滑，应分解自动变速器，予以修理。检测主油路油压。如果怠速时的主油路油压高，则说明主油路调压阀或节气门阀有故障，可能是调压弹簧的预紧力过大或阀心卡滞所致；如果怠速时主油路油压正常，但起步进挡时有较大的冲击，则说明前进离合器或倒挡及高挡离合器的进油单向阀阀球损坏或漏装。
先检查变速箱的油量限位阀和变速压力表。如发现缺少变速变矩油应加添新油。但不宜添过多，否则会引起变速变箱发热，一般添至限位阀流出油来为止。然后检查动臂能否起落和有无转向，如果动臂能起落也可转向，而装载机无法行走，这是因为变速泵的损坏缺油而造成的。

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