检测范围:瓦楞纸板,蜂窝纸板,阻燃纸板,绝缘纸板,白纸板,灰纸板,纸板箱,卡纸板,牛皮纸板,酚醛纸板,硬纸板,儿童玩具纸板,家具纸板等。
六角鼓回转试验
将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内,按规定转数、次数转动,然后检验商品、纸箱破损情况。上述动态实验都是破坏性的, 提
高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验,可根据
双方合同协定。
国家标准GB/T6544-2008主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。
国家标准为GB/T13023-2008主要测试瓦楞原纸等的定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分是否符合相关标准要求。
纸箱的厚度、材质是决定纸箱硬度的两个关键因素,常见的纸箱有三层、五层纸箱,当然还有更厚的七层,纸箱层数越多越厚实,
如下图所示,三层不是简单三层那个平板,而是两层平板外夹中间一层瓦楞,五层则为三层平板加双瓦楞;三层、五层纸箱又名单瓦楞和
双瓦楞纸箱;纸箱材质也有多种,好的材质不但硬度高,而且重量轻,差-些的材质往往硬度很低, 很容易变形;市面上纸箱的材质从高
到底依次是"KK> KA> KB> AA>AB> BB",KK材质是目前的材质,三层的厚度就足够承载一个正常年的重量, 表面光滑有质
感,KK好是好,但是售价也是贵的,AA, BB材质虽硬度稍弱,但是搭配五层的厚度,也有很高的硬度,足以保护好产品不受损坏。
原纸的水分与施胶度
瓦楞纸箱所用的原纸一般由植物性纤维构成,经过一系列加工,会含有一定量的水分, 正常应控制在9%~12%,
利于瓦楞成型。若原纸含水量低于9%时,施胶后原纸会吸湿而产生气泡,减少了瓦楞与面纸/里纸的粘结面积。若原
纸含水量过高,则施胶易扩散,降低了粘合强度。
于此同时,施胶度也会对原纸的水分含量产生-定的影响。 通常,在原纸生产中,施加一定量的耐水性的胶体物
以提高原纸抗水性的工艺为施胶。这一I艺要求施胶度合理,才能使原纸不易吸湿,保持其含水量的稳定,进而保障
成品纸箱的抗压强度。但是,若施胶度过高,即水分含量较低,原纸纤维会变的松脆,影响成箱后的抗压强度。若原
纸的施胶度过低,则无法阻隔吸收外界的潮气,造成原纸的含水量增高,纤维膨胀,环压强度大幅降低。