原料的预处理
预处理包括分选、清洗、去皮、去核、切分等程序。不同的原料清洗方法也不一样。例如在清洗苹果时,先要将苹果在清水池中浸泡30-40分钟,然后用气泡清洗机将苹果进行清洗。对于胡萝卜和香菇,清洗时则省去了浸泡这一环节,直接用气泡清洗机或者人工进行清洗可以了。
脆片的金属检测
为了使产品质量较,较有保证,还要进行金属探测。具体操作方法为:工作人员将装有脆片的器皿放置在的输送带上,如果脆片在经过探测仪时,传送带突然停下,表明产品中有金属成分,需要重新对器皿里的产品进行检查;如果所有的产品都顺利通过,说明这批产品完全合格了。
为了保证脆片重量合格,装袋后的脆片还要经过复称检验,如果重量没有达到标准,则需要重新返工;通过复称检验的脆片则可以进行盒装和灌装工序了,还要在包装盒上喷上相应的生产日期等信息,这样生产出来的脆片产品可以入库了。
脆片的冷却
加工好的脆片必须进行冷却操作。工作人员将脆片料笼抬至不锈钢操作台边,然后将加工好的脆片倒在不锈钢的操作台上,此时应注意,有的脆片会粘附在料笼壁上,可以用一根铁棍敲打料笼四周,使脆片脱落即可。然后用双手将脆片均匀地铺在不锈钢操作台上,使其自然冷却。
灭酶
釆用烫漂或其它热处理(杀青)的方法软化组织,同时除去涩味和蜡质。烫漂的工艺参数因原料品种而定,一般为80-100℃,2-8min。
果蔬脆片的品质高低直接影响着市场的销售,含油率低,不加化学添加剂的产品将逐渐成为主流,过去市场上的一些含油率明显偏高的产品,加入抗氧化剂的产品会逐渐被取代。真正健康绿色的果蔬脆片产品是市场和广大消费者对厂家提出的要求,符合这个要求,企业才能生存下去。
青岛安美瑞生物科技产业园股份有限公司是一家集研发、生产于一体的、果蔬**生态产业链大型现代化企业,自成立以来,立足于平度,服务于三农,结合当地丰富的农副产品,联合中国海洋大学、青岛大学等高校,打造成为一条完整的、果蔬**生态产业链及青岛北部的第三方检验检测中心。