窑炉脱硝设备 系统方案 品质**

现在因为某些原因，一些原材料不断上涨，需要采购脱硫脱硝设备的用户可以备货了，不要等到旺季的时候，同等质量，价格不同也得安上，而且工期有可能延长。
高分子脱硝工艺系统主要包括：上料系统、输送系统、下料器系统、气料分配器、喷射系统、电气仪表及控制系统。负压上料系统：负压上料装置输送的方式是由cao作人员通过负压管从料包中将脱硝剂吸入料仓内，大的节省了人员的cao作时间，并做到了通过设备整体的称重系统与PLC系统。
控制之间的联动，设上、下料位容量数据参数，料仓内物料分别在高、低位时由控制系统发出声光报警，提醒要加料和料仓已满料；高位料位数据参数报警时负压上料装置自动停止加料。高分子脱硝系统主要设备按模块化进行设计，主要包括氨水卸载模块、氨水储罐模块、氨水输送模块、软水储罐模块、软水输送模块、PLC集中控制模块、压缩空气分配模块、氨喷射模块、氨逃逸j测模块等。高分子脱硝设备对于环保标准要求氮氧化物降到50毫克以下的企业来说，高分子脱硝是比较不错的选择。固态高分子的脱硝工艺是一种炉内脱硝工艺，它采用粉体气相自动输送系统，在炉内烟气出口处及炉膛高温区选择几处合适位置打孔将高分子脱硝剂喷入，在合适反应温度区将NOx还原成H2和H2O。固态高分子干法脱硝工艺也是一种炉内脱硝工艺。

一、工艺背景目前国内烟气处理脱硝系统中, SNCR工艺简单,脱硝效率低,不能满足环保要求。SCR脱硝效率高,但其工艺复杂,尤其低温SCR催化剂价格昂贵,使用寿m短,运行和维护成本较高，而高分子脱硝设备投资成本比SCR低很多，脱硝效率比SNCR高20%以上，目前很受市场**。二、工艺原理及特点高分子脱硝技术**是脱硝剂,脱硝剂是以高分子材料作载体,把氨基成分聚合在高分子材料商,形成粉状材质。该粉末材质利用气力输送装置直接喷入炉膛内,喷的温度窗口在800-900°C之间，高温下氨基和高分子连接的化学链断裂,释放出大量的含氨基官能团,氨基与烟气中NOx发生反应，进而达到了脱除NOx目的, 干法工艺主要特点是工艺简单，运行维护成本较低,固态粉末状运输、储存aq方便,**次污染,脱硝效率高( NOx < 100mg/Nm3)。

炉膛燃烧空间过大，炉温不均，肯定会造成局部温度峰值，局部chao高温床是产生NOX急剧增加的恶，其天生能力是公道温床下的数倍甚zhi数目级增加。 
烟气低氮燃烧*低NOX排放的X果与燃料品种和烟气再轮回量有关，经验表明，烟气再轮回率为15_30%时，燃煤炉的NOX排放浓度可*低25%左右，NOX的*低率跟着烟气再轮回率的增加而增加，而且与燃料种类和燃烧温度有关，燃烧温度越高，烟气再轮回率对NOX*低率的影响越大。

1）炉膛燃烧空间过大，炉温不均，肯定会造成局部温度峰值，局部高床温是产生氮氧化物急剧增加的元凶，其生成能力是合理床温下的数倍。2）锅炉是否存在着炉膛z心区缺氧的问题，因炉膛截面过大，这种z心区缺氧会降燃料烧尽x果和脱硝剂化学反应的x果，直接导致氮氧化物炉内还原过程的you化受到限制，不能实现温燃烧时的氮。3）通过与（干法）高分子脱硝技术的有j联合，借助干法的输送气，将燃烧区的高温团冲散，同时补部分适量氧气，降氮氧化物的生成，同时高分子脱硝剂将生成的氮氧化物分解成N2和水，达到排放标准。
高分子脱硝是畅乾公司生产的，目前X于脱硝行业脱硝效率G的技术，成功案例有很多，欢迎客户实地考察。

河北畅乾环保有限公司位于河北省沧州市肃宁县新汽车站，公司主要业务范围以环保设备为主，生产制造安装售后脱硝设备，脱硝设备主要有炉内和炉外脱硝，炉内分为干法脱硝和湿法脱硝，炉外脱硝分为scr脱硝和氧化法脱硝，公司有成熟的技术案例，在河北、山东、山西、江苏、东北、青海等地均有案例。展望未来，河北畅乾环保有限公司将进一步秉承发展初心，牢记环保使命，以创新为引L，不断推动企业和行业量发展，持续为社会提供综合环境服务，为员工营造和谐的成长环境，为贡献Z大力量！