氧化陶陶瓷刀的缺点
因陶瓷刀都是由氧化锆烧结而成,由其产品原材料的性质决定了它的硬度是但比较脆,韧度低不能砍硬物,处摔落易崩口、缺角或断裂,所以陶瓷刀不能砍、砸、撬、剔等;
虽然这几年由于产品技术不断提,在这一方面都有所,这都不能根本解决这一产品本来的性质,加上陶瓷刀在加工时用大型号的金刚石砂轮磨成刀后,厚度变薄,较脆了;再又装了刀柄,重量增加,防摔能力也减弱。
氧化铝陶瓷管是工业Al2O3是由铝矾土(Al2O3▪3H2O)和硬水铝石制备的,对于纯度要求高的Al2O3,一般用化学方法制备。成型方式主要有挤压,等静压,注浆,干压,注塑后高温煅烧而成,但是区别于一般的陶瓷管。
传统陶瓷是由粘土、高岭土等经过高温烧制而成的,新型陶瓷则是以人工合成的高纯度无机化合物为原料烧制而成的,所以说两者大的区别在于原材料的差别。而且相对传统陶瓷来说,新型精密陶瓷在烧制成型的过程中对质量要求较加严格把关,相对于传统陶瓷而言具有很大程度上的物理、化学和生物性能,新型精密陶瓷又被称为特种陶瓷或者精密陶瓷。
激光加工的优点是:
a 激光切割过程中只须定位而不需夹紧,无“”磨损、无 “切削力”作用于工件上;
b 加工速度快,可切不穿透的盲槽,噪声低、**,使板材的切割效率提高8~20 倍;
c 能实现小缝宽的切割,节省材料20~30,可以降低生产成本;
d 加工精度高,产品质量可靠,还具有能缩短生产周期、可以进行选择性加工、精密加工等优点。
新型陶瓷相对于传统陶瓷具有很大的优越性,在物理性能方面,新型陶瓷相对于传统陶瓷来说其耐高温和隔热性要强很多,而且耐高硬度也耐磨耗。同时也具有绝缘性、磁性等;在化学性能方面,新型陶瓷相对于传统陶瓷来说较加耐腐蚀;在生物应用方面,新型陶瓷具有一定的生物相容性能,因此可以作为生物结构的材料。
金属材料在室温静拉伸载荷下,断裂**般都要经过弹性变形和塑性变形两个阶段,而陶瓷材料一般都不出现塑性变形阶段,微小应变的弹性变形后立即出现脆性断裂,伸长率和面缩率都几乎为零。
压缩时的弹性模量于拉伸时的弹性模量,即E压》E拉。与此同时,陶瓷材料压缩时还可以产生小量的压缩塑性变形。通常,金属材料,即使是很脆的铸铁,其抗拉强度也有抗压强度的。但陶瓷材料的抗拉强度常常不到抗压强度的/
陶瓷材料的弹性模量比金属大得多,常出倍至几倍。陶瓷材料的弹性模量不仅与结合键有关,还与其组成相的种类、分布比例及气孔率有关,因为陶瓷的成形与烧结工艺对弹性模量影响重大。
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