隔爆型电机
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。主要特点
(1) 功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致,同时考虑到与YB系列 的继承性和Y2系列的互换性,作了必要调整,加有效和适用。
(2) 全系列采用F级绝缘,温升按B级考核。
(3) 噪声限值比YB系列低,接近YB系列的I级噪声,振动限值与YB系列相当。
(4) 外壳防护等级提高到IP55。
(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承,机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
(6) 电机散热片有平行水平分布和分布两种,以平行水平分布为主。
(7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际水平。
交流调速是以电子半导体器件为核心,以交流电动机为主体,涉及到电机、电子、自动控制等多门学科。交流异步电机变频调速又以其性能优越、使用面广、应用前景广阔而受到人们的青睐。而现代控制技术、交流技术以及大功率自关断器件的迅速崛起和发展,恰好为交流调速的推广应用奠定了坚实的物质基础。然而,应该看到,与之配套使用的交流电机的研究,仍然是一个比较薄弱的环节,对变频异步电机的设计,尚未形成完备理论或一整套方法,在设计和使用变频电机时还有许多技术问题需要研究和解决。
采用电磁式位置传感器的无刷防爆电机,是在定子组件上安装有电磁传感器部件(例如耦合变压器、接近开关、LC谐振电路等),当永磁体转子位置发生变化时,电磁效应将使电磁传感器产生高频调制信号(其幅值随转子位置而变化)。
● 磨损轻微
1)电镀法处理。先把轴退下,然后通过刷镀方式解决。
(2)滚花。用车床或用手工在轴上与铁芯的配合部位滚花,然后配制合适的压盘.压架,用千斤顶将铁心顶回去。到位后,在铁芯端囗与轴间用焊机轻轻点焊三点就行。
以上手段一般是修理单位的措施。如果能通过厂家处置,效果会好,不会由此而引发不可预见的隐患。
20世纪90年代以来,越来越多的注意力投向变频电动机的设计研究中。变频电动机的设计都从额定电压的确定方法和电机参数的设计人手,但在文献中还有一些考虑,比如转子不斜槽,以避免由于斜槽产生漏磁通造成的损耗;定子绕组采用多股并绕,以减小定子集肤效应影响;采用他冷式风扇通用结构等等。有些设计在分析了变频电动机的转矩转速特性后,总结了变频变压调速给电机带来的效率、温升以及对频繁起、制动的适应能力等间题,并对电机进行了电磁设计和结构设计,还重点考虑了变频器供电对电机的影响,从分析静止变频电源的特点以及电动机运行特性,对在非正弦波电源系统上运行的电机存在的问题进行分析,提出了相应的设计方案。在变频电动机的设计中,有学者根据“变频电机的额定电压一般应确定为逆变器的大输出电压”之原则,将电压分解为基波相电压和各奇次谐波相电压,设电机磁路不饱和,采用“叠加原理”分别计算他们对电机的作用。由于这种假设的限制性,该设计方法的应用存在局限。1999年国内有学者建议电机制造厂同时供应变频电源装置,做配套试验后出厂。他对变频电动机进行全面分析,给出了转子电阻、定、转子电抗随频率变化的规律和曲线,采用简化公式来估算变频电动机的高速大转矩、低速起动转矩和起动电流能否适应调速要求,然后对变频调速电动机的设计提出意见。
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