吹膜机的应用范围主要是根据其材料的不同而定的,比如PP吹膜机产出的膜适用于各种超市购物袋、菌袋等硬度比较大对拉伸度和光亮度等要求不高的袋子,而高压PE吹出来的膜适合于各种保鲜袋,回料的膜适合做各种垃圾袋等等,吹膜机广泛应用于各种行业。
PVC吹膜机用法
1、检查温度自控完好,加热电器完好,注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。
2、检查牵引速度,控制薄膜厚度。
3、观察调整薄膜厚度的均匀,折径符合标准。
4、检查空气贮气缸压力,不能过高,但应有备用压力。
5、检查控制原料配比并混合均匀。
6、检查原料有无杂质,特别应及时用磁铁检查铁器混入。
7、检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。
8、定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。
吹膜机分很多种,有PE,POF,PVC等等。
用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。
对于硬质PVC热收缩薄膜而言,好使用6型或7型树脂,虽然在电线电缆连接用热收缩膜上,其体电阻率不如2型或3型树脂高,但是,7型树脂成型性好,生产实践,使用2型或3型树脂时,很难成型,生产的硬质PVC热收缩膜硬而脆,不能折叠收卷。采用增塑剂增塑时,发生随增塑剂含量的增加,热收缩温度随之下降,例如:使用3型PVC树脂粉,添加30~50PHR的DOP增塑剂,可以在70℃左右的温度下双向拉伸,其制品在40℃左右就可以发生收缩,无法在热天保存。况且随增塑剂含量的增加,电线电缆用热收缩套筒的体电阻率下降,因此,我们在电线电缆接头用PVC热收缩套筒生产时,仍然使用加工容易的6型或7型树脂,为了提高绝缘性,使用了三盐和二盐相结合的热稳定剂并适当提高膜厚度,以保证绝缘性。P83丁橡胶既有良好的加工性、弹性、耐寒性,又可以提高强度,提高PVC制品的耐应力开裂性。活性CaCO3主要提高制品绝缘性、阻燃性以及降低成本。
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