一、中心供氧压力试验
1、管道压力试验前应具备下列条件:
1) 管道系统施工完毕,并符合设计要求和本技术条件的有关规定。
2) 焊接、热处理和无损检验工作结束,并经检验合格,焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和绝热。
3) 管道系统冲洗和吹洗已结束.
4) 试验压力表已经检定,精度不低于1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1。5~2倍,压力表不少于2块。
5) 具有完善的、经批准的试验方案.
2、试验前应将不参与试验的系统、设备、仪表及管道附件加以隔离.加置盲板的部位应有明显的标记和记录.
3、试验过程中如遇泄漏,不得带压修理。缺陷后,应重新试验. 4、 压力试验完毕,不得在管道上进行修补。 5、管道试验压力为设计压力的1。5倍.
6、压力试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力,在此压力下进行管道外观检查,持续时间为30分钟,以压力不降、无渗漏为合格
7、 试验完毕,应及时拆除所有临时盲板。
8、建设单位应参加压力试验。压力试验合格后,参与见证单位一同填写“管道系统试验记录"。
一、中心供氧支架、吊架安装
1、管道安装时,应及时固定和调整支架、吊架。支架、吊架位置应准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。 2、采用吊架的管道,其吊杆应垂直安装.
3、支架、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象.
4、管架紧固在槽钢或工字钢翼板斜面上时,其螺栓应有相应的斜垫片。
5、管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对支架、吊架的形式和位置。
6、 管道安装时不宜使用临时支、吊架,当使用临时支、吊架时,不得与正式支、吊架位置冲突,并应有明显标记。在管道安装完毕后应予拆除。管道检验、二、中心供氧检查和试验
1、 由专业质检人员对施工质量进行检验。
2、建设单位或其授权机构,可通过其质检人员对施工质量进行监督和检查。
3、外观检查
1) 外观检查应包括对管道组成件、管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。
2) 管道组成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装的检验数量和标准应符合本技术条件第2~6章的有关规定。
3) 外观检查应看是否有可见的损伤和破坏装配性、强度及密封性的缺陷,以及油漆、防锈层与专用涂层的完好性、铅封的完整性、表面的清洁度等.
4) 内表面清洁度的检查用白棉布擦拭进行,不允许有污垢痕迹.锈蚀痕迹和杂物颗粒的检查通过手电筒光亮目视进行.
5) 焊接后应除去渣皮、飞溅,并应将焊缝表面清理干净,进行外观检查。
6) 连接空压机等用的冷却水管加工和折弯后,在安装前用直径为水管内径3/4倍的滚珠滚过,并仔细检查弯曲处是否有纵向裂纹.
7) 改正缺陷应通过切掉缺陷部位并重新补焊的方法进行.
8) 在完成螺纹连接后,管子内表面不应被安装材料沾污。
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