一、中心供氧管道安装
1) 预制管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装.
2) 管道安装时,应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查,不得有
影响密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。
3) 软垫片的周边应平整,垫片尺寸应与法兰密封符,其允许偏差应符合规定。
4) 法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5‰,且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法歪斜.
5) 法兰连接应使用同一规格的螺栓,安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝.需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平。
6) 管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm.
7) 管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
8) 管道上仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行.管道坡向、坡度应符合设计要求。
9)安装停歇时,管道端头用盲板封闭并随之铅封。地钢管的防腐层应在安装前作好,焊缝部位未经试压合格不得防腐.
10) 铜管连接时,应符合下列规定:
a、翻边连接的管子,应保持同轴,对于DN≤50mm的铜管,其偏差不应大于1mm。
b、螺纹连接的管子,其螺纹部分应涂以石墨甘油。
注:L为管子有效长度;DN为管子公称直径. 阀门安装
1、 阀门安装前应进行外观及启闭等复验,应检查填料,其压盖螺栓应留有调节裕量。
2、阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。
3、采用法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装.
4、当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门不得关闭;焊缝底层宜采用氩弧焊.
5、阀门的阀杆应按设计规定安装,动作应灵活。若设计文件未注明时,应方便操作。
6、阀门的操作机构应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确.
7、减压阀、调节阀的调整装置必须按设计规定的压力进行调整,调压后的阀门应打好铅封。只有调压合格的阀门才能安装。
二、中心供氧管道安装:管道安装前应具备的条件:
1、 与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续;
2、 与管道连接的机械设备已找正合格,固定完毕;
3、 管道组成件及管道支撑件等检验合格;
4、 管子、管件、阀门等,内部已清理干净,无杂物,对管内有特殊要求的管道,其质量已符合相关规定;
5、 在管道安装前必须完成的脱脂等工序已进行完毕;
6、法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架;
7、 脱脂后的管道组成件,安装前必须进行严格检查,不得有油迹污染;
8、 管道穿越道路、墙或构筑物时,应加套管或砌筑涵洞保护; 管道安装:
中心供氧工艺管道安装应具备下列条件:
1)与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续;
2)与管道连接的设备已就位,固定完毕,检验合格; 3)管道组成件及管道支承件等已检验合格;
4)管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误,内部已清理干净,不存在油污及其它杂物。
5)法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修,不得紧贴墙壁、楼板或管架。
6)管道穿越道路、墙及楼板时应加套管,管道焊缝不得置于套管内。穿墙套管长度不应小于墙厚;穿楼板套管应高出楼面或地面50mm;
中心供氧管道预制
1) 管道预制按设计图纸规定的数量、规格、材质选配管道组成件,并按管道系统和预制顺序的编号标明各组成件的顺序号.
2) 自由管段和封闭管段的选择应合理,封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。
3) 自由管段和封闭管段的加工尺寸允许偏差应符合表1。2的规定。 4) 管道组成件的焊接、组装和检验,应符合本技术条件第5~7章的有关规定。
5) 预制完毕的管段,应将内部清理干净,并应及时封闭管口。
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