反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成化、硝化、化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
搪瓷反应釜中的搪瓷用铸铁是指含碳量在2%以上的铁碳合金(小于2%的铁碳合金叫钢)。其主要用于生产化学器械,卫生洁具(浴缸),炊具,下水管道等。用于搪瓷的铝材主要是纯铝和铝合金。用于搪瓷的铜材主要有紫铜(即纯铜)、黄铜(铜-锌合金)和青铜(铜-锡合金),其中以紫铜和黄铜应用为广泛,比较有代表性的铜搪瓷制品蓝就是以紫铜为基材制成的铜搪瓷制品。不锈钢,一般都能进行涂搪,但由于不锈钢抗氧化的能力较强,所以需要用的搪瓷瓷釉,同时因加工成本较高,现在较少采用此种方案。
价格范围
二手反应釜的价格因其种类、规格、新旧程度等因素而异。一般来说,价格从几百元到几万元甚至较高不等。例如,一些小型实验室用的不锈钢反应釜可能仅售几百元,而大型工业生产用的搪瓷或钛材反应釜则可能售价数万元。具体价格还需根据设备的实际情况进行评估。
搪瓷反应釜
优点:
耐腐蚀:搪瓷反应釜可以承受**酸、无机酸、**溶剂和弱碱的腐蚀,甚至不怕、等强酸的腐蚀。
绝缘:在生产过程中,很多介质会产生静电,而搪瓷反应釜具有良好的绝缘性能。
易于清洁:由于搪瓷层光滑,与介质发生沾粘,因此易于清洁。
成本较低:相对于钛材反应釜,搪瓷反应釜的成本较低廉。
缺点:
不耐热冲击:当温度急剧升高时,搪瓷层易发生爆裂或产生裂纹,导致泄漏。
加工困难:搪瓷反应釜的制造过程需要经过多道工序,成本较高且周期较长。
密封结构复杂:不易于实现机械化与自动化生产操作。
钛材反应釜
优点:
耐腐蚀:钛材对许多酸、碱、盐和氧化剂等化学物质都具有的抗腐蚀性能。
高强度和耐热性:钛材具有高比强度、优良的耐热性和断裂韧性,适用于高温高压环境。
使用寿命长:由于钛材的抗腐蚀性强,钛材反应釜的使用寿命长,使用维护成本低。
密闭性好:钛材反应釜的密闭性能优越,适用于需要高压或真空条件的反应。
缺点:
成本较高:钛本身是一种昂贵的金属,因此钛材反应釜的价格较高。
表面瑕疵:钛材反应釜的表面易出现瑕疵,尤其是涂层、焊缝等部位,这可能会对釜内物料的质量和安全造成威胁。
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