静音无油空压机 黔江捷豹空压机维修保养 性能稳定持久

重庆厦仪机械有限公司是捷空压机在重庆地区的一级代理商，从事捷空压机销售及工作20余年，销售永磁变频螺杆空压机，储气罐及压缩空气后处理设备，空压机维修保养，上门服务，为客户提供的空气压缩机解决方案。
空压机选型的4项注意：
1、考虑排气压力的高低和排气量的大小
根据国家标准一般用途空气动力用压缩机其排气压力为0.7MPa（7个大气压），老标准为0.8MPa（即8个大气压）。因为风动工具和风力机械其设计工作压力为0.4Mpa，因此空压机这一工作压力完全能满足要求。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa一般要特种制作，不能采取强行增压的办法以免造成事故。
排气量的大小也是空压机的主要参数，选择空压机的气量要和自己所需的排气量相匹配，并留有10%的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
另外在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量的，而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源（用几台开几台），并有备机,不会因一台机器的故障而造成全线停产。
2、考虑用气的场合和条件
用气的场合和环境也是选择压缩机型式的重要因素，为如用气场地狭小，应选立式。如船用、车用；如用气的场合做长距离的变动（超过500米），则应考虑移动式；如果使用的场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；
如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错觉，认为水冷好一些，认为冷却得充分，其实不然。在小型压缩机中无论国内外，风冷式大约占到90%以上。
设计上，风冷简便，使用时无须水源。水冷式有其致命的缺点，首先必须有完备的上下水系统，投资大；第二，水冷式冷却器寿命短；第三，在北方冬季还容易冻坏气缸；第四，在正常的运转中会浪费大量的水。
3、考虑压缩空气的质量
一般空压机产生的压缩空气均含有一定量的润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。解决的办法有如下两种：
（1）选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。这种机器也有其缺点，首先是润滑不良，故障率高；另外，聚四氟乙烯也是一种有害物质，象食品、制药行业也不能使用，且无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。
（2）因此通常的做法是空压机（无论哪种）再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在pm以下，以满足工艺要求。
4、考虑运行的安全性
空压机是一种带压工作的机器，工作时伴有温升和压力，其运行的安全性要放在首位。空压机在设计时除安全阀之外，还设有压力调节器，实行超压卸荷双保险，只有安全阀而没有压力调节器不合理，不但会影响机器的安全保险系数，也会使运行的经济性降低（压调器一般的功能为关闭吸气阀，使机器空运转）。

空压机断水也同样会使后冷却器失去冷却作用。这样，将使送入空分设备的空气温度有很大的升高，破坏空分设备的正常工况。
螺杆空压机在运行中，冷却是一个必不可少、十分重要的环节，空压机应该时刻注意冷却水的情况，一旦断水必须马上停机检查。
螺杆空压机需要用水冷却的部件有气缸、中间冷却器、空压机后冷却器以及润滑油冷却器等。
对于气缸和中间冷却器来说，冷却的目的在于降低排气温度，使排气温度控制在合适的范围值内。由此可知，螺杆空压机断水后，气缸和中间冷却器得不到冷却，而压缩机的排气温度会急剧升高。这不仅会造成气缸内润滑油失去润滑性能，使运动部件急剧磨损，而且会使润滑油分解，油中易挥发组分与空气混合，引起燃烧、爆炸等事故。
对于螺杆空压机润滑油冷却器来说，空压机断水将使润滑油得不到很好的冷却，空压机润滑油温度提高。这样，轻则使润滑油黏度下降，润滑性能变差，运动部件磨损加剧，降低机器寿命和增加功耗;重则使润滑油分解，油中易挥发组分混入空气中，引起一系列事故。

空压机选型的3个步骤：
1、确定工作压力
空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
2、确定相应容积
（1）空压机选型时，应先了解所有的用气设备的容积，把的总数乘以1.2；
（2）向用气设备供应商了解用气设备的容积参数进行空压机选型；
（3）空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型。
3、确定供电容量
在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积和工作压力也相应发生变化，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。
空压机选型功率是在满足工作压力和容积的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

螺杆空压机应用一段时间后会发现排气量变小，比如气阀呈现漏泄,也可能会引起排量的显著下降。螺杆空压机排气量大小受哪些因素影响呢？
1、泄漏：螺杆空压机运行时转子之间、转子与外壳之间有间隙，不直接接触，会发生气体泄漏。当气体压力通过吸管间隙和吸气槽上升时，可以减小空气排量。因此，为了减少泄漏，应在从动转子齿的顶部制作密封齿，在主动转子齿的根部开密封槽，并在端面加工环形或带状密封齿。但是在密封管线磨损的情况下，泄漏量也将增加，并且废气的量将减少。
2、吸入状态：螺杆空压机为容积式压缩机，气体吸收量不变。当吸入温度增加或吸入管线阻力太大，以降低吸入压力时，气体的密度减小，并且气体的量相应地减少。
3、冷凝效果：当气体被压缩时，温度会升高，转子和机壳的温度也会升高。在吸气过程中，气体通过转子和壳体的加热而膨胀，以减少吸入量。空气压缩机的转子有时是油冷的，外壳用水冷凝，主要是由于温度的降低。如果冷凝不好，则温度将增加并且排气的量将减少。
4、转速：螺杆空压机的排气量与转速成正比。速度将随电网的电压和频率而变化。当电压（对于异步电动机）或频率降低时，转速降低，风量减小。以上就是影响螺杆空压机正常排气的原因，空压机用户如有以上的问题可以去检测下自己的空压机是否有正常的排气。
5、电机故障：考虑电机是否故障，电机线圈中发生局部短路或者是轴承磨损会导致电机转速低于额定转速，使空压机排气量下降。
以上是几个常见的影响螺杆空压机排气量变小的主要因素，提高螺杆空压机排气量的方法很简单，只有保养好螺杆空压机，才能保证其在工作过程中有充足的排气量。

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