渣浆泵选矿工艺流程
渣浆泵先将开采的原铁矿送人破碎机进行粗破、中破、细破三个流程破碎,筛分成粒度很小的矿石物料送入球磨机,进行粉碎、研磨,研磨后的矿石细料进入螺旋分级机分级,通过固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级.经过洗净和分级的矿物混合料输送到磁选机,将混合料中的磁性物质分离开来.初步分离的矿物颗粒送人浮选机,根据矿物特性加入不同的化学物质,使得所要的矿物质与其他物质分离开,选出精矿,输送到炼钢厂进行加工冶炼.而分选后铁矿渣浆排到渣浆池中,由渣浆泵将其输送到尾矿库,渣浆泵待矿渣与液体分离后,再循环利用液体。
渣浆泵在输送浆体固料方面的应用
随着生产的发展和生产水平不断提高,旋流器入料泵的处理能力,对二相流重质渣浆泵的需求不断扩大,对其技术要求也不断提高。冶金、矿山、电力、煤碳等行业急需一种、节能、耐磨、长寿、适合高浓度输送的产品,而二相流重质渣浆泵是更新换代的理想产品。
渣浆泵是输送浆体固料的设备,主要应用于冶金、矿山、煤炭、电力等行业,在其运行过程中受到冲蚀磨损、磨料磨损、表面疲劳磨损及气蚀等诸多因素的影响。从统计资料来看,蜗壳作为渣浆泵的压水室,浆体压力0大,磨损、腐蚀为严重,0先失效,寿命短,且蜗壳失效多为铸件品质不佳所致。蜗壳一旦失效,将严重影响整台渣浆泵的运行状况,重介旋流器入料泵的选择,为此,提高蜗壳铸件品质以保证渣浆泵的运行寿命尤为重要。渣浆泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和各部门,在国民经济中占有重要的地位。据79年统计,我国渣浆泵产量达125.6万台。渣浆泵的电能消耗占电能消耗的21%以上。因此大力降低渣浆泵有能源消耗,对节约能源具用十分重大的意义。近年来,渣浆泵行业设计研制了许多节能产品,对降低渣浆泵的能源消耗起了积极作用。但是目前在国民经济各个领域中,由于选型不合理,许多的渣浆泵处于不合理运行状况,运行效率低,浪费了大量能源。还有的渣浆泵由于选型不合理,根本不能使用,或者使用维修成本增加,经济效益低。由此可见,合理选渣浆泵对节约能源同样具有重要意义。
所谓合理选渣浆泵,就是要综合考虑渣浆泵机组和渣浆泵站的投资和运行费用等综合性的技术经济指标,使之符合经济、安全、适用的原则。具体来说,美天泵业为您介绍以下几个方面:
1、必须满足使用流量和扬程的要求,浙江旋流器入料泵,即要求渣浆泵的运行工次点(装置特性曲线与渣浆泵的性能曲线的交点)经常保持在区间运行,这样既省动力又不易损坏机件。
2、所选择的水渣浆泵既要体积小、重量轻、造价便宜,又要具有良好的特性和较高的效率。
3、具有良好的抗汽蚀性能,旋流器入料泵的作用,这样既能减小渣浆泵房的开挖深度,又不使水渣浆泵发生汽蚀,运行平稳、寿命长。
4、按所选水渣浆泵建渣浆泵站,工程投资少,运行费用低。
一、列出基本数据:
1、介质的特性:介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。
2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。
3、介质温度:(℃)
4、所需要的流量。
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