河北小型移动高压水切割机 施工工艺精湛

公司拥有一批优良的自动化技术人才,具有产品开发及非标设计能力和多学科技术综合能力，能够根据客户的需求设计生产,全面的解决方案,完善的技术培训,快捷的售后服务能为客户提供完善、全面的解决方案。
水切割机的型式及其发生崩边的原因
目前市场上的水切割机主要有两类，分别是龙门式水和悬臂式水，通常情况下都是根据切割材料尺寸的大小而定。相比之后龙门式水切割机的结构紧凑，安装方便，适用于材料尺寸较为固定、上下料相对方便或上下料方式较为固定的场合。
而悬臂式水切割机中运动机构与切割平台是分离，互不影响的，因此上下料的空间较大，尤其适合于材料尺寸不规则、上下料方式不固定的情况。而关于水切割机数控切割平台大小尺寸的选择，先应考虑切割工件的外形尺寸，然后再考虑套裁问题以及材料本身的大小规格等问题。
不管是哪一类水切割机，在其加工玻璃、石材时，偶尔会出现崩边的现象，这影响了加工的质量。而水切割机出现崩边是因为切割平台与切割刀头失去平衡，在短时间内，过快切割所致。
一般情况下，若是水切割机的切割速度过快，它的喷砂能力不能适应；或者是切割平台的储水量变大，没有及时调整储水量；也有可能是切割刀头太小，或磨损得很厉害等因素的影响下，都会造成崩边。
另外，水切割机切割平台隔仓板篦缝被碎铁屑和杂物堵着而不平；亦或者是电脑系统中，处理图像效率降低使得切割轨迹出现偏差，这也成了崩边的原因所在。一旦出现类似的问题，应认真查明原因，加以排除。
较为有效的排除方法就是减少或停止水切割机的加工，并观看切割时的情况如何，检查电脑系统是否出现反应慢的现象，同时看一下切割刀头的磨损情况如何，及时的更换。

什么样的水切割机值得选择
一、配备好的切割软件的
切割软件的运行水平如何直接关系着水切割机在实际工作中的运转效率，因此客户在选择时候的一个注意事项就是详细的考察了解一下机器所配备的软件情况。主要的考察方面包括厂家提供的系统软件是否兼容其他主流软件以及不同格式的文件。
二、使用好的零部件的
很多客户在选择的时候经常会询问的一个问题就是水切割机一般多少钱，然而实际上对于那些值得客户选择的水切割机来说价格因素并不是比较重要的影响因素，关键性的因素是机器内部所使用的零部件的质量因为这个方面决定了机器的工作性能。
三、提供好的售后服务的
通常来说只有那些售后服务比较完善且及时的才是真的值得客户去选择的，售后服务主要包括客户购买机器后的运输服务以及细心周到的安装调试服务等方面。这些具体的服务内容的好坏将直接影响水切割机的使用效率以及工作寿命等诸多方面。
总的来说如何选择好的水切割机的解决方式就寻找那些值得客户信赖的产品，而这种水切割机主要应具备上面提到的三个方面的特征即都能配备较好的切割软件，并且在制造的过程中安装使用了高标准高质量的零部件，此外厂家还能够为客户提供周到的售后服务从而帮助销售的机器顺利的投入使用。

双刀头水切割机什么情况下使用适合
切割，是对某种材料加工成某种产品的时候经常会涉及到的一种工序。在进行切割工序的时候，可以选择使用的切割工具往往是比较多的，双刀头水切割机就属于一种非常的切割工具了。那它什么情况下会使用呢？
石材、玻璃、金属加工、橡塑业、汽车、航空航天、、石油化工以及各种加工等行业，对于不同的行业来说，通常都有固定的切割机械产品进行加工。毕竟来说，不同的材料，在其硬度等各方面的性质是有所不同的，为了切割效率和质量，或者满足一些其他的切割需求，就要求选用对应的切割机。
如果铣削的方法产生了许多废屑，可以考虑选用双刀头水切割机，因为水刀切割不会产生废屑，而是整片切割，水刀切割加工割分开的材料大多是可利用的。或者是当使用圆锯和带锯太慢，而又不能进行非直线切割时，可以考虑选用双刀头水切割机。
若是激光和等离子所能切割的厚度太薄，所产生的毛刺太大，所产生的热影响不利时，考虑选用双刀头水切割机。另外，如果切割时不想产生毒副气体、不需二次加工、不想产生热效应或变形或微裂缝；以及切割易燃易爆材料或在易燃易爆的环境下切割时，考虑选用双刀头水切割机。
火焰切割也是金属范畴常用的切割工艺，切割的厚度范围十分大，但与双刀头水切割机切割相比其热效应明显、切割外表质量和精度较差，另外双刀头水切割机切割能很好地处理一些熔点高、合金、复合材料等材料的切割加工。

水刀和水切割机使用技巧
通过这些使用技巧，使您对水刀工艺有较加深入的了解。其中一些技巧很容易明白，而另外一些只有通过实践才可以掌握。
1.切割厚材料
在切割厚度小于2.5的材料时，使用中型或大型切割头的产量并不高。如果需要，可使用小型参数组合），并考虑使用多头切割，以提高产量。
2.切割时碰到气缝
避免切割气缝大于 0.5mm。喷嘴有在气缝中发散的趋势，因此会廷在切割低层时表面粗糙。堆叠切割时，保持片材整齐地码放在一起。
3.较小的磨料目数
较小的磨料目数（120 目或者较小）将会使速度略有降低，但是可以产生较光滑的表面（与 80 或 50 目对比）。
4.生产成本以每英寸计算
生产成本是以每英寸而不是每小时计算的。运行一台加砂水刀每小时所花费的成本不是很重要。重要的是，在给定时间段内，您可以生产多少零件。有些用户错误地认为，可通过减小加射流速率来尽量降低运营成本。尽管磨料占据了加砂水刀 2/3 的运营成本，但您快速生产零件，来抵消经常性开支（劳力、设施、租赁费用）的消耗。开足所有马力并使用高的加砂射流速率，尽可能地加快切割速度。
5.通过控制器对水压进行增减
如果您定期切割复合材料、玻璃以及石材，要系统有能力通过控制器来对水压进行增减。同时，您也应研究真空技术或其它技术，来提高穿刺易碎或层压材料的成功率。
6.为工艺设计的控制系统
为工艺设计的控制系统，通常比一般的多工艺控制较有效率和较容易使用。
7.自动上下料
大多数机器不采用自动上下技术，如穿梭机。只有当材料处理在零件生产成本中占据明显比例时才可考虑使用自动上地。90% 的加砂水刀都是手动进行上下料，或者借助简单的天车、动臂起重机或铲车。
8.普通自来水
水刀系统使用的是普通自来水。90% 的纯水水刀和加砂水刀用户仅要求水在经过泵滤水器进入增压器之前须经过软化处理。反渗透和去离子技术用于将水纯化，成为“不饱和”水。这种水易吸收周围环境中的离子，如泵和高压铅管中的金属。反渗透和去离子技术可以延长喷嘴的寿命，同时也会对增压器和高压管造成昂贵的损坏。喷嘴虽然便宜，高压缸、止回阀以及端盖的损失却将远大于喷嘴寿命延长所带来的好处。
9.水下切割
水下切割可减少加砂水刀切割过程中造成的表面或上缘雾化。水下切割可降低切割时的噪音，同时使工作环境较加整洁有序。的劣势就是操作人员在切割过程中无法看清喷切割。如果操作人员反对水下切割，可考虑使用电子性能器。这些器将检测切割性能峰值偏差，并在零件受到损害前将机器停止。
10.不同磨料目数
如果您打算针对不同的工作使用不同目数的磨料，考虑增加一个小型或大型的砂桶。如果没有为定期使用的目数准备砂桶，可能会导致停产，并且使您的生产变得十分繁琐。
11.预留取料口  
预留取料口可以切割厚度小于 8mm材料的切割有效及便利性。尽管取料口通常需要您为磨掉这些取出点，进行二次处理，但是使用预留取料口可以使处理材料较加快速 - 切片和切割零件仍为一体，方便卸载。材料越坚硬，预留取料口应越小。咨询您的制造商获取较详细的建议。
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