挂面机生产线组成部分之压面、切条系统
熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。和好的料坯经10分种熟化,搅拌使面粉充分吸水、嘭化形成湿面筋网络,送入复合机同时制成两张面片,压和成一张,然后经对辊压延,以不破坏面筋组织的压延比压制出厚0。8~2毫米的面片。压好的面片经过切面刀,按不同规格切成0.8~3毫米的湿面条。由自动给杆机把切成2400-2600毫米长的面条经挑条机提升到上架平行链上。
挂面机普通式:采用全钢齿轮传动,全轴承受力。挂面机排列式:采用减速机节构,链条链轮传动,全轴承受力,自动断面,自动上杆,挂面机操作规程:挂面机配套设备是搅拌和切面刀。搅拌机分卧式、立式两种:切面刀分1.25—10六种。
挂面机常见故障
1、面板不能正常连接:由于轧辊间隙调整不当,会出现断板、余板现象,如上一道面板薄,下一道面板厚,下道需求量大,这样就会断板,反之就会余板由此道理,调整轧辊间隙断板时,缩小下组对辊间隙,使均匀即可;
2、面板跑边或面板两边厚薄不均:是由于对辊两端间隙不一致而造成,因此调整轧辊两端间隙,使均匀即可;
3、面板及面条呈曲波形:是辊间刮刀及切刀梳刀安装角度过大或梳刀刃口反口,调整到位即可;
4、面板沾轧辊:是因为面坏水份过大或刮刀螺栓松动;
5、断不开面条:是断面口刀刃与底板不符修整断面刀刃口调整到时位即可;
6、面条断条:是因为面粉中有杂质(上次和面桶中余下的渣)或和面不匀。
挂面机300-2型、260-2型、250-1型
挂面机轧辊分钢辊和铸伯辊两种,轧辊表面经过磨床精磨,光滑美观,轧出的面条均匀带光洁,保证了良好的挂面质量。轧辊采用倾斜45度或60度排列,且开当大、固定牢、便于操作、安全卫生,宜于眼观。传动采用减速机和链条传动,整机布局得当、压延比、分配合理,传动平稳,传达室动动力准确,还有噪音小、无震动、性能优越等特点,可配套小型烘干设备,是中小型挂面生产企业的理想产品。
挂面生产线的组成部分:上料。根据客户的需求,定制上料系统,完全符合制作挂面的水面混合,根据比例,一头上水,一头上面。和面。上料后,对水和面进行和面,使面充分与水混合搅拌,经过十五分钟的搅拌使得小麦粉中的蛋白质吸水膨胀,形成具有韧性、弹性粘性、延伸性的湿面筋质,形成湿面筋质网络,达到人工和面的标准。
挂面生产线厂家介绍挂面生产线从面粉提升、盐碱水混合、计量供水、搅拌和面、熟化输送、压延机、面片熟化、连续压片、给干挂条、上架输送,悬挂运行、烘干脱水,下架整形至输送切断等工艺均为自动作业,基本实现自动化生产。
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