聚氨酯防腐直埋保温管作为保温材料,聚氨酯材料是目前国际上性能的保温材料了。聚氨酯硬泡以其极低的导热系数和方便的成型工艺在多个方面具有着不可替代的地位,在节约能源方面有极其重要的意义。在我国西部、北方地区,有大量的输送管道如油田管道、集中供热管道、自来水管道等需要保温,其中大部分已经采用或有待采用聚氨酯材料保温。
复合蒸汽保温管在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有及三种常用的,另外根据工程需要还包括等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有:直接焊接常用的方式法兰联结、热熔连接、电熔连接、螺纹联结及承插式联结等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。其他名称:度弯头、直角弯、爱而弯等。
组成
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外 部荷载,保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高 温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与有机保温层之间的界面温度,保证泡 沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动。
的优点
复合蒸汽保温管具有保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。用于室内外各种管道,集中供热管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程、输油管道工程、输汽等管道工程。
聚氨酯防腐直埋保温管,全称:高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,由输送介质的工作钢管,聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。
聚氨酯直埋保温管制作流程:钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
B.除锈处理后的钢管→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内,直至芯管两端部分均为150mm-250mm。
C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(法兰或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧。
注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡:
调整发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
预制直埋保温管的优势特点: 1. 降低工程造价。 据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。 2. 热损耗低,节约能源。 其导热系数为:λ=0.013至0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。 3.防腐,绝缘性能好,使用寿命长。 由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 4.占地少,施工快,有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋入地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。 5 .安全,聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。
在全国许多的聚氨酯保温管网络平台卖家中,采购者依旧可以和商家讨价还价。据业内人士透露,现在大部分保温管生产厂家在标价上比较规范,但仍不排除有些生产厂家虚高价格,遇不懂行的采购者则能蒙就蒙,遇到懂行的便自动降低价格。
聚氨酯防腐直埋保温管的防水工作流程
聚氨酯防腐直埋保温管的一个特别好的优点就是防水,当然,这也是很多工地忽略的一个环节。下面给大家介绍一下聚氨酯保温管的防水工作流程。
1、从表面上推断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简单而又使用宽泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,紧要是发觉焊缝表面的缺陷和长短上的偏差。一样通过眸子观看,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面显现缺陷,焊缝以内便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件以内缺陷情形的检查,一样都是采纳无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试探外,还要进行强度试探。常见有水压试探和气压试探两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝精细性。气压试探比水压试探更为灵敏和速,同时试探后的产品不用排水处理,对于排水艰难的产品尤为适用。但试探的危险性比水压试探大。进行试探时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试探过程中发生事故。
4、静水试探 每根钢管应做静水压试探而无渗漏现象,试探压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试探的试探应力Mpa,静水试探的试探应力按相应钢带标准屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。
聚氨酯防腐直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,标志着中国管道技术发展成熟。
螺旋直埋保温管
吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准。
螺旋直埋保温管标准:
生产有与许可范围产品相适应的装配工装、焊接工装,压力试验、真空度测试、绝热效果测量装备及其工装。保温层外加防腐外壳的管子生产有产品起吊、转运等设备;喷砂磨料前处理设备、涂覆和挤出原料混合及处理设备;加工夹具、标识等设备。理化检验设备及其他检验设备生产保温层外加防腐外壳管子制造单位,应当有分析天平、化学分析仪器、力学性能试验仪、耐蚀性能试验检验仪器等理化检验设备;应当有具备产品标准要求出厂检验项目的试验与检验设备,如电火花漏点检测仪、耐冲击试验仪、剥离强度检测仪等;以及特有的工艺过程检验仪器,如金属表面处理质量检验仪器等。设计与工艺文件应具有所生产销售产品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包括设计计算书,工艺工装图等。
特点:
1 、降低工程造价;
2 、热损耗低,节约能源;
3 、防腐,绝缘性能好,使用寿命长;
4 、占地少,施工快,有利环境保护;
5 、安全。
优势
1 、提高了管道的保温效果;
2 、由于真空的应用,大限度地降低了管道的辐射和对流传热;
3 、降低了管道的腐蚀破坏速度;
4 、使内外钢管之间保持干燥;
5 、对管网有泄漏预警作用;
6 、降低了管网的事故率。
公司以完善的管理和质量保证追求产品精益求精,以良好的口碑赢得市场基础。现本企业以独特的生产经验和企业精神进入高速发展。市场摆在我们面前的是产品必须精益求精,市场竞争的激烈必须使我们打起精神、不怕困难、勇于创新,使本企业更上一层楼。我们将以崭新的姿态,诚挚的热情在平等互利的基础上接受一切方式的合作。本公司自创建以来,不断引进生产设备,扩大生产规模,提高企业管理水平,确保产品出厂质量,不断为用户提供满意的产品。
廊坊万福保温材料有限公司是集研制、开发、生产于一体的,生产Φ75mm-Φ1680mm高密度聚乙烯外套管(HDPE),电热熔套,钢套钢蒸汽直埋保温管,预制热水直埋保温管,本产品各项性能指标均符合相关标准,并依据国外工艺组织产品生产,认真贯彻质量、环境及安全方针。 公司占地30000平方米,其中生产车间建筑面积10000余平方米,注册资金一亿零八万元,拥有国内的高密度聚乙烯外护管生产线8条,管材电晕生产线3条,电热熔涛生产线2条,环戊烷PU-600高压发泡机、高温蒸汽保温管生产线、抛丸除锈生产线各2条,穿管机4台,液压发泡平台4台,年生产高密度聚乙烯外套管9000吨,直径Φ20mm-Φ1420mm各类保温管1110KM。公司现有职工190人,具有大专以上文化程度的管理和技术人员36人。公司检测设备,拥有拉力试验机。耐环境应力开裂机,电火花检漏仪等的设备,可进行保温管各项性能指标的试验与检测,从而使产品质量不断提高。 近年来凭着过硬的产品质量,良好的信誉先后承担了寿光热力公司热网工程、武汉正远铁路热网工程、江苏淮安热网工程、晋中热力公司管网工程、淄博热力公司管网工程、张家口热力管道工程等诸多工程项目。凭借优良的产品品质、完善的售前、售中、售后服务,受到广大客户的一致**