蚌埠三相分离器生产 可加工定制

油水分离器的作用是将后冷却器析出的水滴或油滴与气体分离。有多种类型，如环形回转式、离心旋转式和撞击挡板式等，基本原理相似。撞击挡板式油水分离器结构，当含油3水的混合气体进入分离器撞击挡板，混合气体冷却，油水冷凝流入分离器底部流出，经油水分离的气体由出口放出。
三相分离器的作用；当地层流体进入三相分离器时，首先遇到入口分流器，使液体与气体得到初步分离，夹带大量液滴的气体经聚结板进一步分离后，再经过消泡器和除雾器，得到较进一步的净化，使其成为干气而从出气口排出。排气管线上设有气控阀控制气体排放量，以维持容器内所需的压力。在重力作用下，由于油水密度差，自由水沉到容器底部，油浮到上面，并翻越油水挡板进入油室，浮子式液位调控器通过操纵排油阀控制排放量，以保持油面的稳定。分离出的游离水通过油水界面调控器操纵的排水阀排出，以保持油水界面的稳定。

什么是三相分离器?
用于气、固、液三相分离，属于分离设备。该分离器由泥仓、水仓两部分构成，两者上下相连，成为一体。泥仓由筒体、封头、进气口、过滤组件、挡泥栅、卸泥器、排水口及人孔组合而成。水仓由箱板、底板、隔板、出水口、换气口及人孔组成。本实用新型结构简单、占地面积小、运行可靠、无能耗、分离过程自动完成；实用于气、固、液三相分离，特别是气、固含量高，流量变化较大的气、固、液三相分离。
三相分离器是厌氧反应器的**装置，主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中，它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败，所以三相分离器的设计参数要求相当精密，性能良好的三相分离器时UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的保证。我公司研发的生产的厢式三相分离器，已经成功运用于化工、医药、发酵等行业污水处理工程中。我公司生产的三相分离器在**业中已经达到国内**水平。
三相分离器就是一种主要用于生物污水处理中的**式厌氧污泥床反应器，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒的机器，能净化污泥颗粒，在集气室的上部还要设置消泡喷嘴之后，就可以处理污水有严重的泡沫问题，还能尽可能地减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮渣而且采用十分优质的材质，能够有效的解决问题。
在三相分离器分离沉降段设有两段聚结填料，这两段聚结填料采用的是316L不锈钢波纹板，其中分离段聚结填料区宽1500mm，沉降段聚结填料区宽800mm。聚结填料的主要作用是促进水中油滴和油中水滴的聚结，从而促进油、水分离。油水界面控制原理：三相分离器水室水位调节器是利用连通器原理，通过水位调节器调节水溢流堰口高度实现对三相分离器分离沉降段油水界面的调节。

三相分离器水室水位调节器是利用连通器原理，通过水位调节水溢流堰口高度实现对三相分离器分离沉降段油水界面的调节。三相分离器油、水室液位是通过气动调节阀来实现的。当液位升高时，调节阀开小，液位下降；当液位升高时，调节阀开小，液位上升。经过如此循环往复动作，*终使液位保持在一定的高度。

在地面使地层流体中的油、气、水三相分离，并准确计量其产量的装置。分为立式、卧式、球式三种形式。为搬运方便起见，通常求产计量多采用卧式分离器。典型的卧式三相分离器内部结构主要包括；入口分流器、消泡器、聚结板、涡流消除器、除雾器等。

天然气出口处的压力控制阀通常是自力式调节阀或配套压力变送器、控制器、气源的气动薄膜调节阀等。出油阀通常为配套液位传感器、控制器、气源的动薄膜调节阀或浮子液面调节器操纵的出油调节阀等。油气水三相分离器在油井产物进行气液分离的同时，还能将**中的部分水分离出来。随着油田的开发，油井产生液的含水量逐渐增多，三相分离器的应用也逐渐增多。结构不同，三相分离器的控制方法也不同。
三相分离器的工作原理；分离沉降段经预分离段进行初步分离后的液体，沿水平方向向右移动进入分离沉降段。这一段内有较大的沉降空间(分离沉降时间为20分钟左右)，其中部有两段聚结填料，有助于水中油滴和油中水滴的聚结，从而有促进油、水分离。液体在水平移动过程中，密度较小的**逐渐上浮，而密度较大的污水则向下沉入设备底部，同时使油气逐步分离开来。气体则在分离沉降段上部空间内，沿水平方向向右运动进入分气包，重力作用使气体中的液体沉降到三相分离器分离沉降段液面上。

问：污水处理三相分离器的原理是什么?
答：油气水混合物进入分离器后，进口分流器把混合物大致分成气、液两相，液相进入1.油气混合物；2.进口分流器；3.重力沉降部分；4.除雾器；5压力控集液部分。**自挡油板溢流至油池，油池中油面由液面控制器操纵的出油阀控制；6.气出口7.挡油板8.出油口9.出水口10.挡风板11.水从油池下面流过，经挡风板流入水室，水室的液面由液面控制器操纵的出水阀控制。

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