承德燃煤锅炉改造厂家 宏义热能科技

在燃煤锅炉改造过程中，首先要选择或设计合适的燃油燃烧器。常见的燃油燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。引射式燃烧所需的空气由燃油射流吸入，鼓风式燃烧器需鼓风设备将空气送入燃烧系统，自然引风式燃烧器则依靠炉膛中的负压将燃烧所需的空气吸入燃烧系统。

2.燃油燃烧器数量的确定
燃煤锅炉改造中燃油燃烧器的数量可由下式确定：
n=Qgl/Qrq式中，n为燃油燃烧器的数量；Qgl为锅炉热负荷容量，KW；Qrq为单个燃烧器热负荷，KW。实际改造中，为防止多个燃烧器同时运行时某一个燃烧器因事故熄火引起或，燃油燃烧器个数一般不**过4个。为解决锅炉在低负荷时燃油流量不足出现的熄火、回火问题，可通过在燃烧器内部加装油来适应锅炉低负荷时的变化，同时炉膛中应配合安装熄火装置。
当今我国实施限煤、禁煤已经有一段时间了，各大小企业燃煤锅炉改造进行的如火朝天，但是还是有很多人不懂，不了解燃煤锅炉应该具体怎么实施改造，同时也有很多人出现了改造误区，怎么去合理解决这些改造误区呢？
针对此问题及锅炉改造方面有以下建议：
1.切勿将旧燃煤锅炉本体简单的进行改造，添加燃烧机就当做醇基燃料锅炉使用。
2.旧燃煤锅炉内胆设计并不符合醇基燃料燃烧方式，不能使醇基燃料充分燃烧，造成浪费，造成客户使用成本增加。
3.费用，还是费用!改造相比新锅炉效率降低导致的燃料费用增加，不算不知道，一算吓一跳，长期来讲是很不可观的;对企业、对能源资源利用来讲都不合算。
4.是正压烧还是负压烧?正压烧很多炉子要产生回火现象，负压的话引风机还要用，本来锅炉本体效率就低，加上引风机热量损失较大，同时还要增加引风机的耗电成本。
5.传统燃煤锅炉改醇基燃料锅炉安全性差;炉膛有些死角，吹扫不完全。
一：10t燃煤锅炉改造燃气锅炉要求
用户要求将现有的一台10t/h燃煤锅炉改造燃气锅炉。并达到如下目标：
1）保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变）
2）保持或提高原锅炉的出力和效率
3）通过改造达到消除烟尘，满足环保要求
4）改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。改造时不**出锅炉本体基本结构之外。
二、改造技术方案
1、10t燃煤锅炉改造燃气锅炉方案注意要点
1）燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。
2）燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。
3）一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。
2、技术方案总的构思
①炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径（1500mm）和火焰长度（4500mm），使炉膛空间与火焰的充满度达到佳。炉膛容积热负荷设计为100104cal/m3h
②考虑到天然气主要成份为CH4，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。
③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。
④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
⑤在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个门，提高锅炉的抗爆性能。
⑥新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制**结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低，水位调节水位高低，较低水位停炉。蒸汽压力**高炉膛温度**高，引风机与燃烧机顺控联锁功能。
3、技术方案总的构思
①炉膛设计考虑天然气燃烧的火焰直径（1500mm）和火焰长度（4500mm），使炉膛空间与火焰的充满度达到佳。炉膛容积热负荷设计为100104cal/m3h
②考虑到天然气主要成份为CH4，其燃烧后产生的H2O，蒸汽份额较大，故其辐射能力较强，炉膛受热可适当增加，以充分利用其辐射传热，提高热效率，降低钢材消耗，确保锅炉出力，并可能提高锅炉出力。
③锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。
④由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
在燃煤锅炉改造过程中，首先要选择或设计合适的燃油燃烧器。常见的燃油燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。引射式燃烧所需的空气由燃油射流吸入，鼓风式燃烧器需鼓风设备将空气送入燃烧系统，自然引风式燃烧器则依靠炉膛中的负压将燃烧所需的空气吸入燃烧系统。

1.对于燃烧器的选择应对比三种燃烧器的特性结合锅炉原有炉膛的特点进行考虑。
2）降低烟气中的过剩空气系数是降低排烟损坏有效措施。排烟中的过剩空气量与烟气通道漏入的空气量之和。对微正压运行的锅炉，烟气通道漏入的空气为零，此时主要过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量取决于燃烧时的过剩空气量，实际上在任何情况下，降低燃烧时的过剩空气量，对提高锅炉的热效率是有好处的。燃烧器能否保证在尽量低的过剩空气系数下运行，是燃烧器燃烧性能的重要指标之一。
3）燃烧器的火焰特性与炉内换热和锅炉的其他特性密切相关。比如，扩散燃烧时，其半发光火焰比无焰燃烧时的火焰辐射能力强，对炉内传播有利。燃烧器喷口的气流应有较高的速度和较大射程，以使炉内火焰充满度较好。在利用耐火材料加强炉内传热时，需要与辐射面相适应的火焰形状和火焰速度。
4）充分考虑燃烧速度。因为高速燃烧是现代中小型锅炉发展的的趋势，它可以减少燃烧器和炉膛的尺寸，是锅炉小型化的重要措施，也是燃烧器的重要特性指标。但是，实际生产中，由于中小型锅炉常在负荷多变的情况下使用，因此，要求燃烧器有很宽的负荷调节范围。改造后的燃油锅炉在运行时，应使炉膛火焰充满度比较好，不形成气流死角，避免相邻燃烧器的火焰相互干扰，同时未燃尽的燃油、空气混合物不应接触换热面，以免形成气体不完全燃烧。但高温火焰要避免高速冲刷换热面，以免换热面热强度过高使管壁过热。因此，在选择燃烧器时，还要根据不同的燃油和负荷，近似估算燃烧火焰的长度。

为大家介绍燃煤锅炉的改造及改造注意事项。燃煤锅炉的改造
一、锅炉本体结构的科学化
锅炉本体结构的改造方法很多，现介绍常见的三种
1、给煤装置改造
原有的斗式给煤装置，使得块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧，将斗式给煤改造成分层给煤，即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善了燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得10%左右的节煤率。2、改造炉拱
目前主要是改变炉拱的形状，前、后拱的角度与炉拱位置，改造炉拱强化了燃料燃烧，提高了烟气温度，减少了燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造亦可获得10%左右的节能效果。3、循环流化床锅炉改造
循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧，所以，它的热效率比层燃锅炉高15～20个百分点，而且可以燃用劣质煤，由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫，所以，不但可以大大减少燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放量，而且其灰渣可直接生产建筑材料。二、锅炉燃烧的合理化
锅炉燃烧的改造不外乎燃烧方式的改变与添加剂的使用，如采用辐射燃烧方式，提高了炉膛的温度，达到固体燃料充分燃烧必须的温度条件，由于温度的提高炉内与外界形成了很大的温度差，加速了通风给氧，实现了自然通风燃烧；给煤添加催化剂、分散剂、增燃剂等手段，使煤充分燃烧，增加煤的气化速度，煤的燃烧时间，减少烟尘排放量，降低锅炉受热面上积沉的灰垢，提高锅炉的传热速度，锅炉使用寿命。
三、锅炉配套设备的高效化
1、燃煤锅炉的主要辅机———鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果显着。
2、脱硫设备方面，有循环流化床烟气脱硫技术、炉内喷钙尾部增湿活化脱硫技术、旋转干燥烟气脱硫技术、氨法烟气脱硫技术及湿式脱硫除尘技术等脱硫设备的改造。
3、在*十到*十一个五年计划的科技创新指南中提到:需要开发研制自动化程度高、节能潜力大、提全系数、减轻环境污染、减轻劳动强度、价格低的新型测控装置。要求节煤率达到5%以上，装置投资的回收期在1年以内，采暖锅炉为3年以内。如中小型链条式工业锅炉用的新型测控。从而指出了锅炉测控设备的改造方向。
四、锅炉内壁表面涂层的优选化
锅炉内壁涂层如合金涂层、金属陶瓷涂层、化合物涂层、高温远红外涂料、微纳米涂层等，其作用主要为增加锅炉的耐磨、耐高温、耐腐蚀性，炉体寿命，也有些涂层具有提高炉温、改善燃烧、防止结焦、降低炉渣含碳量等特点。

当今我国实施限煤、禁煤已经有一段时间了，各大小企业燃煤锅炉改造进行的如火朝天，但是还是有很多人不懂，不了解燃煤锅炉应该具体怎么实施改造，同时也有很多人出现了改造误区，怎么去合理解决这些改造误区呢？
针对此问题及锅炉改造方面有以下建议：
6.燃煤锅炉改造醇基燃料表面上看起来环保，但是燃烧机的不充分雾化带来大量的氮氧化物，而且用一段时间，锅炉本体内部火管腐蚀，导致锅炉报废。
7.燃烧方式完全变化，但是我们现在烧醇基燃料的燃烧机都是进口燃烧机，没有真正烧醇基燃料燃烧机，这就导致燃煤锅炉改烧醇基燃料不节能，浪费大量燃料，较重要的是，目前国内没有真正意义上的醇基燃料燃烧机，都是柴油燃烧机，燃烧不充分，雾化效果不好。浪费燃料，成本高。

针对这些问题，现有专门烧醇基燃料的燃烧机，可以充分燃烧，而且不会产生氮氧化物，不会腐蚀锅炉内胆，这一套具有真正意义上针对醇基燃料燃烧雾化不好的燃烧机，燃烧充分，而且没有任何污染，充分燃烧室二氧化碳跟水，真正实现了锅炉燃烧零排放。
由于醇基燃料锅炉在技术上简单易行，综合开发利用醇基燃料锅炉供暖系统，具有较高的环境效益和经济效益，目前，在我国的北京、辽宁、河北、天津等许多省市和地区得到了广泛应用，实际使用过程中的供暖效果好，并受到了用户的一致**和认可。
2吨燃煤锅炉节能环保改造具体方案：

1、拆除相关装置：拆除原燃煤锅炉的给煤斗、出渣机、上煤机、鼓风机、炉排及调速箱后，对锅炉底部、前部进行密封处理（钢板+耐火浇注料）；
2、加装燃烧机：在燃煤锅炉本体两侧适当位置处加装两台燃烧机（如原炉门处等）；
3、加设门：在现有燃煤锅炉本体的适当位置（两侧炉**处）上加设两个门；
4、对省煤器改造：增加受热面积，提高原燃煤锅炉热效率；对燃煤锅炉加装烟道改造。
5、电控系统改造：采用PLC控制，实现自动吹扫、点火、大小转换、熄火保护检压检漏，
6、引风机采用变频控制，确保通过改造后的燃煤锅炉的炉膛微负压合适。
改造后的燃煤锅炉，不仅能实现燃烧效率从原来的50%上升至95%，运行成本能比以前降低17%左右。而且从燃煤锅炉改造而成的燃气锅炉还并具有高低水位，自动上水，危低水位及**压自动联销保护功能，能确保燃煤锅炉改造成燃气锅炉后的运行安全。

燃煤锅炉改造为燃油锅炉的工作中，应以不变动锅炉本体受压元件部分，减少对原有锅炉改动为原则。改造过程应着重从燃油燃烧器的选择、燃烧器数量的确定、燃烧器布置、炉膛布置的匹配性设计、选择措施等方面考虑，循序渐进，既要考虑经济效益，又要从实用性出发。

在燃煤锅炉改造过程中，首先要选择或设计合适的燃油燃烧器。常见的燃油燃烧器按照空气供给方式可以分为引射式燃烧器、鼓风式燃烧器和自燃引风式燃烧器三类。引射式燃烧所需的空气由燃油射流吸入，鼓风式燃烧器需鼓风设备将空气送入燃烧系统，自然引风式燃烧器则依靠炉膛中的负压将燃烧所需的空气吸入燃烧系统。

1.对于燃烧器的选择应对比三种燃烧器的特性结合锅炉原有炉膛的特点进行考虑。
1）燃油燃烧器的安全程度，也就是要求降低气体不完全燃烧热损坏。燃烧的完全度主要与燃油和空气混合均匀程及空气是否充足有关。一般在空气量充足、混合良好的情况下，使气体不完全燃烧损失为零并不困难。当燃用高热值燃油时，气体不完全燃烧损坏不应**过0.5%；燃用低热值气体时，气体不完全燃烧损坏不应**过1.5%。在采用预混燃烧器时，容易使不完全燃烧损坏控制得比扩散燃烧时低一些。

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