稀相气力输送系统是通过一种特殊的给料装置(通常是旋转供料器和文丘里管/或者叫加速室)进入压力较高的输送管道。物料经常悬浮在气流中,根据颗粒大小和密度以相对较高的速度移动。悬浮物-空气气流在终端通过脉冲布袋除尘器分离,或直接进入工艺容器,这些容器被排放到下游的除尘装置。在这种类型的系统中,材料不通过罗茨鼓风机。这样做有两个好处。首先,罗茨风机叶轮不会损坏材料。其次,罗茨风机不会受到材料的任何磨损。气力输送系统通常在连续的基础上运行——在起始点不断地提供产品,并且不间断且均匀地到达目的地。这使得这种类型的系统很*适应剂量和连续称重的应用。锂电新能源行业气力输送用的多吗?苏州粉体气力输送型号
负压气力输送系统通常使用罗茨鼓风机,提供高达50%的真空度,通过管道将物料输送到目的地,在那里,空气和产品通过过滤器或旋风分离器被分离到接收容器中。产品直接进入输送管道,如果需要计量,可通过特殊的给料装置,如旋转供料器。所输送的产品通过旋转供料器或其他阀门间歇地从接收容器排放到料仓或其他排放点。在真空气力输送中,没有运动部件接触物料,也没有粉尘逸入大气。由于这种优越的防泄漏能力,它们通常是在清洁的基础上*的,特别是在处理危险材料时。福建连续气力输送排名正负极材料气力输送!
气力输送系统以压缩气源为输送动力,将物料在密闭的环境中进行输送的方式。随着经济的**发展,各行各业的生产应用也在不断地扩大,气力输送技术得到逐步推广,逐渐取代传统的机械输送。典型的气力输送系统有哪些?一、稀相中、低压正压气力输送系统是以罗茨鼓风机、离心机为气源,旋转下料器为供料装置,连续或间歇压送物料的一种气力输送系统,该系统具有输送压力低、输送距离短,输送**的特点,适用于从一处向多处进行分散输送,对物料起到烘干和分级的作用,由于系统为正压,所以即使在管道组成部分某联接处存在缝隙,外界空气或雨水也不会侵入。输送气体可选择压缩空气或者压缩惰性气体。
发送罐高压气力输送系统物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐(仓泵),空压机产生高压气体,以一定的速度把物料输送到*料库,料气分离后,气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。如上图本系统是以空压机为气源,仓泵输送物料的一种密相高压气力输送系统。系统具有流速低,耗气量小,适宜长距离,大容量的输送,对于透气性好的物料,便于实现栓流或流态化输送。具有噪声低,破碎小的特点。适宜输送水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂、化工原料等磨削性较大的物料。气力输送技术,适应性强,可输送多种物料。
压送式气力输送装置气源设备设在系统进料端,物料从气力输送系统给料机进料,空气和物料的混合物沿气力输送系统输送管压至出料处,物料通过分离器后出料,空气经除尘器净化后排入大气。气力输送系统压力给料式的特点与吸料式相反,它能将物料同时输送到多个地方,输送距离比较长,生产率很高,对沿途设备和管道的密封要求高。由于气源设在系统**,物料便不能自由流畅的进入输料管。而**采用密封的供料装置。因此,这种装置系统的供料部件较吸送式复杂。欢迎来电咨询江苏惟德,了解气力输送系统!锂电行业气力输送设备。江苏正压气力输送工作原理
正压浓相气力输送系统的参数!苏州粉体气力输送型号
气力输送在粉体工程中的应用需要重视5大要点:①气力输送设计前**了解的物料数据包括:物料特性中真实密度与堆积密度、粒径、粒度分布、颗粒形状、硬度及摩擦性、休止角、粘聚性、透气性、持气性、PH值与腐蚀性、毒性、熔点、系数等;操作条件下输送产量、输送距离及铅锤高度、操作温度、物料存储站数及接收站数、输送设备及管道的布置空间等等。②对物料特性、操作条件等做详细了解之后综合考虑确定各项具体的参数和方案,再进入具体的设计阶段。苏州粉体气力输送型号
江苏惟德智能工程技术有限公司面向地材、矿业、环保、胶粘剂、冶金铸造、精细化工、锂电新能源、橡塑高分子、建筑涂料及**材料、食品医药及生物工程等众多工业领域,**提供称重、计量、料位检测等方面的智能化仪器仪表以及大型散料工厂自动控制生产系统、粉粒体气力输送与除尘成套系统的工程项目设计与实施安调EPC总包服务。 公司**技术其一为粉粒体物料气力输送技术,该技术系统具备输送容量大,输送距离长,输送效能高,不受空间阻碍影响,密闭、环保、*。 **技术其二为整厂自动化控制系统,该系统是**为满足各行业流程化控制的自动化和智能化需求,涉及到液体、粉体等散状物料的计量配料混合过程进行自动化控制并提供良好的用户管理和操作体验,为您的企业量身定做符合需求的自动化控制整体解决方案。 面向未来,惟德公司将进一步运用AI技术与物联网技术, 将生产线设备*管理,智能管理纳入体系,打造智慧工厂,为传统企业自动化产业设备升级、提高竞争力保驾**!